ما هو أصل الفولاذ الكهربائي؟
وفي بحث أجري بين عامي 1882 و1900، اكتشف روبرت هادفيلد أن السيليكون يزيد من النفاذية المغناطيسية للحديد. أدى هذا إلى أول استخدام تجاري لصلب السيليكون للتطبيقات الكهربائية، مثل المحركات الكهربائية، في عام 1906. وقد أدى اكتشاف هوندا وكايا في عام 1926 للعلاقة بين النفاذية المغناطيسية والتوجهات البلورية في بلورات الحديد المفردة إلى تطورات لاحقة كانت تم تطبيقه لاحقًا على فولاذ السيليكون. من خلال الاختراع المستقل للتقنيات والآلات لإنتاج فولاذ السيليكون عالي الجودة والفعال وغير الموجه في عام 2008، حققت Baosteel تحسينًا سريعًا وشاملاً للمنتج.
كيف يعمل الفولاذ الكهربائي؟
يلعب الفولاذ الكهربائي، المكون من الحديد والسيليكون، دورًا حيويًا في قلب المحركات والمحولات. تستفيد هذه النوى، المسؤولة عن توجيه التدفق المغناطيسي، من خصائص الفولاذ الكهربائي. يزيد محتواه العالي من السيليكون من المقاومة الكهربائية، مما يحد بشكل فعال من التيارات الدوامة المهدرة للطاقة. بالإضافة إلى ذلك، يسمح الهيكل البلوري المحاذي بالمغنطة وإزالة المغناطيسية بسرعة. وبالتالي، يتفوق الفولاذ الكهربائي في تقليل فقد الطاقة والحفاظ على السلوك المغناطيسي القوي، مما يجعله الخيار الأمثل لتحسين كفاءة الأجهزة الكهرومغناطيسية.
كيف يتم تصنيع الفولاذ الكهربائي؟
تستخدم أفران القوس الكهربائي في إنتاج معظم الفولاذ الكهربائي. وتقوم هذه الأفران بإذابة المواد الخام مثل خام الحديد وخردة الفولاذ. وبعد ذلك، لإنتاج التركيبة الصحيحة، تتم إضافة كمية منظمة من السيليكون إلى المعدن المنصهر. يتم درفلة الفولاذ على الساخن إلى صفائح رقيقة بعد صقله، ومن ثم يتم تحسين خصائصه المغناطيسية عن طريق التلدين. في عملية صقل إنتاج الفولاذ الكهربائي، تعد إزالة الأكسدة خطوة محددة حيث تتم إزالة الأكسجين من المعدن المنصهر لتعزيز نقاء المادة وخواصها الكهربائية.
