Jun 05, 2025 ترك رسالة

ما هو تحليل تكوين السبائك C70600 ومجالات التطبيق

1. تكوين كيميائي وقواعد التسمية

C70600 ينتمي إلى سلسلة Copper-Nickel Alloy (White Copper) ، تكوينها هو:

النحاس (CU): 65 ٪ -70

النيكل (NI): 9 ٪ -11 ٪

Iron (Fe): 1. 0 ٪ -1. 8 ٪ (لتعزيز مقاومة التآكل)

المنجنيز (MN): أقل من أو يساوي 1. 0 ٪ (لتحسين أداء المعالجة)

آخرون: الزنك (Zn) ، القصدير (SN) ، الرصاص (PB) وغيرها من الشوائب أقل من أو يساوي 1. 0 ٪.

تُعرف السبائك أيضًا باسم "90-10 سبيكة النحاس-نيكل" أو BFE 10-1-1 النحاس الأبيض ، وفقًا لمعايير ASTM B576.

الخصائص الفيزيائية

الكثافة: 8.94 جم\/سم ، بالقرب من النحاس النقي ولكن مع خصائص ميكانيكية أفضل.

نقطة الانصهار: 1149-1171 ، مناسبة لبيئة درجة الحرارة العالية.

الموصلية الحرارية: 50.2 واط\/(MK) (في 20) ، يمكن أن تلبي الطلب على تبديد الحرارة.

معامل التوسع الحراري: 16.5 × 10- ⁶\/c (20-100) ، أفضل من C71500 وغيرها من السبائك المماثلة.

الموصلية الكهربائية: 7.50 مللي ثانية\/م (حوالي 10 ٪ من IACs) ، مناسبة للمكونات الكهربائية التيار المنخفضة.

polished copper pipecopper air linecopper pipe for water heater

ثالثا. الخصائص الميكانيكية

قوة الشد:

حالة الصلب: 275-380 MPA

حالة العمل الباردة: ما يصل إلى 650 ميجا باسكال

قوة العائد: 140-250 MPA (حالة الصلب) ، مرتفعة إلى 600 ميجا باسكال بعد العمل البارد.

الاستطالة: حالة الصلب أكبر من أو تساوي 28 ٪ (عندما يكون سمك الشريط أكبر من أو يساوي 0. 3 مم)

صلابة:

Brinell Hardness (HB): 110-1405

Rockwell Hardness (HRB): 50-705

مقاومة الزحف: 500 تحت معدل زحف أقل من أو يساوي 1 × 10- ⁷ \/ s ، استقرار درجة الحرارة العالية معلقة.

مقاومة التآكل

مقاومة تآكل مياه البحر:

معدل التآكل السنوي<0.005 mm, suitable for seawater desalination pipelines, ship condensers and so on.

مقاومة تأليف كلوريد أيون 3 أضعاف من سبيكة النحاس العادية.

مقاومة للوسائط الكيميائية:

مقاومة للـ PH 3-11 حلول الحمض والقلوية.

لا يوجد ميل للتآكل في بيئة الأمونيا التي تحتوي على الكبريت.

مقاومة الأكسدة عالية الحرارة: معدل الأكسدة أقل من 8 0 0 أقل من أو يساوي 0.1 مم\/سنة.

خامسا. المعالجة والمعالجة الحرارية

العمل البارد: 80 ٪ من الحد الأقصى للتشوه المسموح به ، يحتاجون إلى الصلب على مراحل لتجنب التكسير.

عملية الصلب:

درجة الحرارة 780-810 للتخلص من الإجهاد الداخلي واستعادة اللدونة.

التبريد السريع قد يسبب أكسدة السطح.

أداء اللحام: دعم TIG ، اللحام MIG ، معدل مؤهل أكبر من أو يساوي 95 ٪.

المعالجة السطحية: تتوفر الطلاء الكيميائي أو الطلاء الكيميائي أو رش الطلاء المضاد للتآكل.

السادس. مجالات التطبيق النموذجية

الهندسة البحرية:

أنابيب نظام تحلية المياه

مكونات المكثفات والمضخة والصمام

المعدات الكيميائية:

مفاعل بطانة ومضخات نقل القلويات

حزمة أنبوب المبادل الحراري (درجة حرارة عالية ومقاومة للضغط العالي)

طاقة الطاقة:

خطوط تبريد نباتات الطاقة النووية

أحواض حرارة المحولات (كلاهما موصل ومقاوم للتآكل)

الطيران:

محرك السحابات عالية درجة الحرارة (ليتم دمجها مع المعالجة السطحية)

خطوط الوقود (مقاومة دافعة درجات الحرارة المنخفضة)

السابع. معايير الصناعة وتوصيات الاختيار

المعايير الدولية:

ASTM: B370 (الأنابيب) ، B122 (المطروق)

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق