تحسين عملية قطع النحاس النحاس: C31400 القطع الحرة وحياة الأداة

يستخدم النحاس الرصاص على نطاق واسع في تصنيع الآلات والمكونات الإلكترونية والموصلات وغيرها من الحقول بسبب قابليتها الممتازة وجودة السطح الجيدة. من بينها ، C31400 ، باعتبارها نحاسًا نموذجيًا ، قادرًا على تحقيق قطع عالية السرعة وعالية الكفاءة أثناء عملية القطع ، ولكنه يواجه أيضًا سلسلة من المشكلات مثل ارتداء الأدوات وارتفاع درجة حرارة القطع وإدارة القطع. كيفية ضمان كفاءة المعالجة ونوعية الأجزاء تحت فرضية تمديد عمر الأدوات ، وخفض تكاليف الإنتاج ، أصبحت مؤسسة إنتاجية تحتاج إلى حل المشكلات التقنية. في هذه الورقة ، سنناقش خصائص المواد ومعلمات القطع واختيار الأدوات وآليات التآكل من وجهات نظر متعددة لتوفير المرجع والإرشاد لتحسين عملية قطع النحاس الرصاص C31400.
1.
1.1 التركيب الكيميائي والهيكل التنظيمي
النحاس النحاس C31400 هو سبيكة نحاسية نموذجية خالية من الحرة ، وتشمل المكونات الرئيسية عادة ما يلي:

النحاس (Cu): حول 60-63 ٪

الزنك (Zn): تقريبا. 30-34 ٪

Lead (PB): حول 2-3 ٪

إن إضافة الرصاص يجعل السبائك في الصب والمعالجة لتشكيل جزيئات الرصاص المشتتة ، فإن هذه الجسيمات الرصاصية في عملية القطع تلعب تأثيرًا مشحمًا ، وتقلل من قوة القطع ، وتحسين كسر الرقائق ، وبالتالي تحسين كفاءة المعالجة وجودة السطح بشكل كبير.

1.2 الخصائص الميكانيكية وسهولة القطع
بفضل وجود Lead ، يحتوي سبيكة C31400 على:

سهولة الممتازة في القطع: تلعب جزيئات الرصاص في عملية القطع دورًا في تقليل الاحتكاك ودرجة حرارة القطع ، مما يقلل من التصاق بين الأداة وشغل العمل ، وتحسين تأثير كسر الرقائق.

جودة السطح الجيدة: في ظل ظروف القطع المناسبة ، يمكن C31400 الحصول على خشونة السطح المنخفضة وتلبية متطلبات الآلات الدقيقة.

القوة المعتدلة والصلابة: على الرغم من أن الخصائص الميكانيكية معتدلة ، إلا أن هذه الصلابة المعتدلة هي التي تجعل المادة مقاومة للارتداء ولا تسبب التآكل المفرط على الأداة.

2. ارتداء أدوات عملية القطع وتحليل الحياة
2.1 آلية ارتداء الأدوات
في عملية قطع النحاس النحاس الرصاص C31400 ، يتضمن ملابس الأدوات بشكل أساسي الآليات التالية:

التآكل الكاشط: نظرًا لوجود الزنك وغيرها من الادراج الصعبة في النحاس الرصاص أثناء القطع قد تشكل جزيئات كاشطة صغيرة ، وارتداء الأدوات المتسارعة.

ارتداء الالتصاق: على الرغم من أن جزيئات الرصاص تلعب دورًا مشحمًا ، ولكن قد لا تزال مصفوفة السبائك والأداة بين الالتصاق ، مما يؤدي إلى حافة الأداة لطبقة الالتصاق ، وتشكيل الخدوش أو الدموع الصغيرة.

التآكل الحراري: سيؤدي القطع عالي السرعة إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية ، ومواد أداة تليين الحرارة ، وبالتالي تسريع تآكل الأداة أو حتى إنتاج تقطيع حراري.

2.2 العوامل التي تؤثر على حياة الأداة
العوامل الرئيسية التي تؤثر على حياة الأداة في الآلات C31400 هي بشكل أساسي:

معلمات القطع: تحدد سرعة القطع ، التغذية وعمق القطع ، قوة القطع ودرجة حرارة القطع مباشرة ، من المحتمل أن تتسبب المعلمات العالية للغاية في ارتفاع درجة الحرارة وارتداء الأدوات السريعة.

مواد القطع والطلاء: أدوات كربيد عالية الأداء (مثل كربيد التنغستن أو أدوات السيراميك) والطلاء المقابل (مثل Tialn ، TICN) يمكن أن تحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل للأداة ومقاومة الحرارة ، وبالتالي تمديد حياة الأداة.

اختيار سائل القطع: لا يقلل سائل القطع المناسب من درجة حرارة القطع فحسب ، بل يعمل أيضًا على تحسين تفريغ الرقائق ويقلل من الاحتكاك بين الأداة وشغل العمل ، وبالتالي تمديد عمر الأداة.
3. تدابير تحسين عملية القطع
3.1 اختيار معقول لقطع المعلمات
من أجل تحقيق عملية القطع وتوسيع نطاق الأداة الفعالة ، يعد اختيارًا معقولًا لمعلمات القطع أمرًا ضروريًا. في الممارسة العملية ، يوصى بشكل عام:

تقليل سرعة القطع: يمكن أن يقلل سرعة القطع بشكل مناسب من تراكم الحرارة ، ويقلل من درجة حرارة سطح الأداة ، مع الحفاظ على إنتاجية كافية. بالنسبة إلى النحاس النحاس الرصاص C31400 ، يمكن اختيار نطاق سرعة القطع منخفض إلى متوسط ​​(على سبيل المثال ، من 80 إلى 120 م/دقيقة) لتحقيق التوازن بين كفاءة الآلات وارتداء الأدوات.

التحكم في التغذية وعمق القطع: يمكن أن تقلل الأعلاف الأصغر وعمق القطع من قوى القطع وتقليل تحميل الأدوات ، ولكن في نفس الوقت قد تؤثر على الإنتاجية. ابحث عن أفضل توازن من خلال التجريب لتقليل ملابس الأدوات أثناء تلبية جودة الشغل.

3.2 تحسين مواد الأدوات والطلاء
بالنسبة لخصائص القطع للنحاس النحاس الرصاص ، يمكن النظر في الاقتراحات التالية لاختيار الأدوات:

استخدم أدوات كربيد Tungsten عالية الصلابة: على سبيل المثال ، يتم استخدام أدوات كربيد التنغستن ، والتي لديها مقاومة عالية التآكل ومقاومة للحرارة.

اختيار الطلاء المناسبة: يمكن لطلاء Tialn أو TICN تحسين مقاومة التآكل والاستقرار الحراري للأداة ، وكذلك تقليل الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل ، وتوسيع عمر الأداة.

تحسين هندسة الأدوات: يمكن أن يساعد تصميم الأداة الأمامي الأداة والزاوية الخلفية وتصميم قوس الطرف في تقليل قوة القطع وتركيز الحرارة ، وبالتالي إطالة عمر الأداة.

3.3 تطبيق قطع السائل
التبريد والتزييت: اختر سائل تبريد فعال (مثل سائل القطع القائم على الماء أو سائل القطع القائم على الزيت) لتقليل درجة حرارة القطع بشكل فعال ، مع تحسين تصريف الرقائق وتقليل الاحتكاك المباشر بين الأداة وشرك العمل.

الرش أو التسلل: استخدم رش الضغط العالي أو التسلل المحلي لضمان الحفاظ دائمًا على الأداة ومنطقة القطع على حالة تبريد جيدة ، والتي يمكن أن تمدد حياة الأداة بشكل كبير.

3.4 معالجة البيئة وتحسين المعدات
صلابة واستقرار أدوات الماكينة: لضمان صلابة واستقرار أدوات الجهاز والتركيبات ، يمكن أن تقلل من أخطاء الاهتزاز والقطع ، وبالتالي تقليل تآكل الأدوات.

قمع الاهتزاز ومراقبه: قم بتثبيت نظام مراقبة الاهتزاز القطع لضبط معلمات القطع في الوقت الذي يكون فيه الاهتزاز غير طبيعي ، وذلك لمنع فشل الأداة المبكرة الناجم عن الاهتزاز.

4. الحالات الصناعية والتحليل المقارن
في الإنتاج الفعلي ، حققت العديد من المؤسسات على عملية قطع النحاس النحاسية C31400 ، من خلال تحسين معلمات القطع واختيار الأدوات ، نتائج رائعة:

الحالة 1: أجزاء تصنيع المكونات الإلكترونية في قطع الأجزاء C314 0 0 ، عن طريق تقليل سرعة القطع إلى 100 م/دقيقة ، واستخدام الأدوات المطلية Tialn ، بحيث يتم تمديد عمر الأداة بحوالي 30 ٪ ، في حين أن الخشونة السطحية للأجزاء تقل إلى RA0.8 ميكرون.

الحالة 2: مصنع أجزاء السيارات من خلال تحسين رش سائل القطع والتعديل المعقول للتغذية ، وقلل بنجاح من درجة حرارة الأداة ، ودورة استبدال الأدوات من 500 قطعة أصلية إلى 750 قطعة ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير واستقرار الآلات.

بالمقارنة مع المواد الأخرى (مثل النحاس الشائع دون الرصاص) ، فإن النحاس الرصاص C31400 لديه قابلية أعلى بكثير ، ولكن لديها أيضًا متطلبات أعلى للأدوات وسائل القطع. من خلال تدابير تحسين العملية أعلاه ، يمكن أن تمنح اللعب الكامل لمزايا الآلات وضمان إنتاج فعال ومستقر.

خاتمة
C31400 النحاس الرصاص لديه قابلية ممتازة للآلات وجودة سطح الآلات الجيدة بسبب تأثير تعزيز الرصاص الفريد. ومع ذلك ، في عملية القطع الفعلية ، تعتبر معلمات العملية المعقولة والأدوات المفضلة والسوائل وظروف الماكينة المحسنة هي المفتاح لتمديد عمر الأداة وتقليل تكاليف الإنتاج. من خلال البحث المتعمق والتحسين المستمر لعملية القطع ، لا يمكن للمؤسسات تحسين كفاءة الإنتاج فحسب ، بل تضمن أيضًا جودة الأجزاء ، وتحقيق الفوائد الاقتصادية والقدرة التنافسية للمنتج للتعزيز المزدوج. آمل أن تكون هذه الورقة من مجموعة متنوعة من وجهات النظر على تحليل عملية قطع النحاس النحاس C31400 لغالبية الموظفين التقنيين لتوفير مرجع ومرجع عملي.