يحتوي البرونز 630 على 63% نحاس و1.2% رصاص و35.8% زنك كمكونات أساسية؛ ومع ذلك، يمكن أن يحتوي أيضًا على كميات صغيرة من الألومنيوم والحديد. يمنح مزيج هذه المعادن البرونز 630 خصائص مقاومة ممتازة للتآكل ويجعله خيارًا مثاليًا للاستخدام في الهواء الطلق أو في البيئات المسببة للتآكل.
تتحدد الخواص الكيميائية للبرونز 630 من خلال تركيبته، حيث يشكل النحاس العنصر الأبرز بنسبة 63%. وهذا يمنحه موصلية كهربائية وحرارية جيدة، مما يجعله مفيدًا في المكونات الكهربائية والمبادلات الحرارية على التوالي. كما يتمتع بمقاومة منخفضة للتآكل ولكنه يتحمل درجات الحرارة العالية دون تآكل أو فقدان سلامته البنيوية.
البرونز 630 هو سبيكة مكونة من النحاس والمنجنيز والزنك ولها استخدامات مختلفة. يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، لذلك يمكن استخدامه في العديد من مشاريع البناء، وغالبًا كبديل للفولاذ المقاوم للصدأ. كما أصبح البرونز 630 أكثر شيوعًا في إنتاج المنحوتات والأعمال الفنية بسبب مقاومته للعوامل الجوية وسهولة التعامل مع المادة. علاوة على ذلك، بفضل قدراته الرائعة على التوصيل الكهربائي، يمكن استخدامه في الموصلات الكهربائية والاتصالات. أخيرًا، نظرًا لخصائصه الفائقة في درجات الحرارة العالية والمنخفضة، فهو مناسب تمامًا لصناعات الطاقة مثل محطات الطاقة النووية لأنه يمكنه تحمل الحرارة الشديدة دون الانهيار أو التآكل.
تُعرف عملية تسخين المعدن إلى درجة حرارة معينة وتركه يبرد من أجل تحقيق الخصائص المرغوبة بالمعالجة الحرارية. ومن أكثر العمليات استخدامًا المعالجة الحرارية للبرونز 630، والتي تتضمن تسخين البرونز إلى درجة حرارة 630 درجة متبوعة بالتبريد بالماء. وينتج عن هذا أن يصبح البرونز أكثر صلابة من حالته الأصلية، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات ذات القوة والمتانة العالية. كما تساعد الصيانة الوقائية التي توفرها هذه العملية أيضًا في منع الصدأ أو التآكل. ومن المهم ملاحظة أن الإفراط في تبريد المعدن يمكن أن يؤدي إلى كسور إجهادية، لذا فإن التحكم الدقيق في الوقت ودرجة الحرارة أمر ضروري أثناء هذه العملية.
