ما هو النحاس H62؟
النحاس عبارة عن سبيكة ثنائية تتكون من النحاس والزنك، ويمتد تاريخ إنتاجها إلى آلاف السنين. إنه مفضل للغاية بسبب قدرته الممتازة في التصنيع والصلابة ومقاومة التآكل وجاذبيته الجمالية.
يمتلك النحاس H62/C28000/CuZn38، الذي يحتوي على 62% من النحاس، خواص ميكانيكية جيدة، وليونة جيدة على الساخن والبارد، وقابلية تصنيع جيدة، وسهولة اللحام بالنحاس، ومقاومة التآكل. علاوة على ذلك، فإن سعره المنخفض يجعله نوعًا شائعًا ومستخدمًا على نطاق واسع من النحاس.
ما هو التركيب الكيميائي للشريط النحاسي H62؟
| عنصر | نطاق المحتوى (%) | المتطلبات والملاحظات |
|---|---|---|
| النحاس (النحاس) | 60.5 – 63.5 | العنصر الأساسي. يحدد الخصائص الأساسية للسبائك. |
| الزنك (الزنك) | توازن | العنصر الثانوي. عادة ~ 36.5-39.5%. |
| الرصاص (الرصاص) | أقل من أو يساوي 0.08 | منخفض جدًا. وهذا يجعل H62 مناسبًا للتطبيقات ذات القيود المفروضة على محتوى الرصاص-(مثل المياه الصالحة للشرب والإلكترونيات). |
| الحديد (الحديد) | أقل من أو يساوي 0.15 | شوائب يتم التحكم فيها لمنع الصلابة المفرطة. |
| الشوائب الأخرى | أقل من أو يساوي 0.5 | إجمالي البدل لعناصر مثل Sb وBi وP وما إلى ذلك. |
| النحاس + مجموع العناصر المسماة | أكبر من أو يساوي 99.5 | يضمن نقاء المواد والاتساق. |
مقاومة التآكل
تعد مقاومة التآكل للنحاس H62 واحدة من أكثر خصائصه قيمة. تُظهر السبيكة مقاومة جيدة للتآكل الجوي، وتآكل مياه البحر، وبيئات أخرى مختلفة. تتميز الطور - بمقاومتها للتآكل بشكل خاص، في حين أن الطور - أقل مقاومة للتآكل قليلًا. تعتبر مقاومة السبيكة لإزالة الزنك، وهو شكل من أشكال التآكل حيث يتم ترشيح الزنك بشكل انتقائي من السبيكة، كافية لمعظم التطبيقات، على الرغم من أنها قد تتطلب تدابير وقائية إضافية في البيئات شديدة العدوانية.
عملية تصنيع منتجات سبائك النحاس-بشكل عام H62
تتضمن عملية الإنتاج النموذجية للسبائك مثل H62 ذوبان وخلط نسب دقيقة من النحاس والزنك. أولاً، يتم وزن المواد الخام وصهرها معًا في الفرن. بمجرد أن يصبح الخليط ساخنًا ومنصهرًا تمامًا، يتم تحريكه لضمان تجانس التركيبة. بعد ذلك، يتم صب السبيكة في قوالب لتشكيل قطع معدنية أو سبائك، والتي يتم بعد ذلك تبريدها ومعالجتها بشكل أكبر. إن الدرفلة أو التشكيل أو التصنيع هي المتطلبات النهائية للمنتج ويتم تنفيذها وفقًا لمواصفات التطبيق النهائية-. تضمن العملية برمتها الحفاظ على جودة وخصائص النحاس H62.
تطبيقات النحاس H62
|
برنامجفئة اللصق |
أمثلة على Aتطبيقات |
|---|---|
|
المكونات الكهربائية |
الموصلات والمحطات ومكونات لوحة الدوائر |
|
الأجزاء الميكانيكية |
النوابض، الشاشات، أجزاء الرادياتير |
|
مواد البناء |
تقليم البلاط النحاسي، الشريط النحاسي، الشريط النحاسي، شريط الانتقال النحاسي، أنف الدرج النحاسي |
الاختلافات بين النحاس H59 وH62
| المعلمة الرئيسية | H59 نحاس | H62 نحاس |
|---|---|---|
| تعبير | 59% نحاس | 62% نحاس |
| قوة | أعلى | معتدل |
| صلابة | أعلى | معتدل |
| القابلية للطرق | أدنى | أعلى |
| دقة التآكل. | أدنى | أعلى |
| ارتداء الدقة. | أعلى | معتدل |
| التطبيقات | تحميل-دب | تشكيل |
الأسئلة الشائعة
س: ما هي تركيبات النحاس H62 بشكل أساسي؟
ج: 62% من النحاس H62 عبارة عن نحاس، والباقي عبارة عن زنك. قد تحتوي هذه السبيكة أيضًا على نسبة صغيرة من الرصاص لتحسين خصائص التشغيل الآلي.
س: كيف يقارن النحاس H62 بالنحاس H59؟
ج: بمقارنة النحاس H59 وH62، يحتوي H62 على محتوى نحاس أعلى وبالتالي يوفر بشكل عام مقاومة أفضل للتآكل ولدونة جيدة؛ في حين أن H59 قد يحتوي على المزيد من محتوى الرصاص لتعزيز إمكانية التشغيل الآلي.
س: ما الذي يمنح النحاس H62 القدرة على الخضوع للحام؟
ج: يمكن استخدام النحاس H62 في اللحام لأنه يمتلك مرونة جيدة جدًا، وقوة كافية، وليونة، مما يحافظ على السلامة الهيكلية أثناء اللحام.
س: هل يمكنك تسمية الخصائص المسؤولة عن وجود تطبيقات متعددة للنحاس H62؟
ج: المقاومة الممتازة للتآكل، واللدونة الجيدة، والمتانة تجعل من النحاس H62 متعدد الاستخدامات للعديد من التطبيقات، بما في ذلك التعرض للغلاف الجوي.
س: ما هي استخدامات النحاس H62 عادةً؟
ج: يتم استخدام النحاس H62 عندما تكون القوة والمرونة مطلوبة؛ على سبيل المثال، في تصنيع الشرائط النحاسية، واللحام، وفي المواقف التي تتطلب المتانة ومقاومة التآكل.
س: كيف يؤثر وجود العناصر النزرة مثل الرصاص على النحاس H62؟
ج: تعمل الكميات الضئيلة من الرصاص على تحسين قابلية تصنيع النحاس دون التأثير بشكل ضار على مقاومة التآكل أو المتانة الشاملة.
س: هل يمكن تصنيع النحاس H62 لبرامج خاصة؟
ج: نعم، قد يتم تصميم نحاس H62 ليناسب تطبيقات خاصة عن طريق تعديل تركيبة السبائك، والتي قد تتضمن ضبط العناصر النزرة لتحسين قابلية التصنيع أو مقاومة التآكل.
س: لماذا استخدام النحاس H62 في الهواء الطلق؟
ج: نظرًا لمقاومته الفائقة للتآكل ومتانته، يمكن لراتنج النحاس H62 أن يتحمل الظروف الجوية القاسية وبالتالي يتم استخدامه في الهواء الطلق.
س: ما هي الميزة التي ينقلها كونك ألفا-بيتا نحاس إلى H62؟
ج: كونه ألفا-بيتا يمنح H62 محلولًا مختلطًا من حيث القوة والليونة، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في التطبيقات الهيكلية التي تتطلب كلا الخاصيتين.
س: كيف يحتفظ النحاس H62 بخصائصه في ظل الظروف الجوية؟
ج: يحتفظ النحاس H62 بخصائصه في الظروف الجوية بسبب مقاومته للتآكل، مما يمنعه من التدهور عند التعرض للرطوبة وغيرها من العوامل البيئية.
مجموعة منتجاتنا
1. النحاس النقي (صفيحة، أنبوب، سلك)
الصفوف الابتدائية: T1 (C11000), T2 (C10100). نحن نعطي الأولوية لـ C11000 (T1) بسبب موصليته الممتازة.
المعايير:ASTM B152 (ورقة)، ASTM B75/B88 (أنبوب)، ASTM B1/B3 (سلك)، EN، JIS، GB/T.
الأحجام النموذجية:
أنبوب:القطر الخارجي 6 مم - 200 مم.
ملزمة:سمك 0.5 مم – 50 مم.
سلك:القطر 1.0 ملم - 10 ملم.
2. النحاس الفوسفوري المؤكسد (أنبوب، لوح)
الصفوف الابتدائية:TP1 (C12000 / CW023A)، TP2 (C12200). مثالية للحام والسباكة.
المعايير:أستم B188، أستم B75 / B88، إن 12451، جيس H3300.
الأحجام النموذجية:
أنبوب:القطر الخارجي 8 مم - 150 مم.
ملزمة:سمك 1.0 مم – 30 مم.
3. النحاس (الشريط والملف)
الصفوف الابتدائية:H96، H68، H62 (CuZn37 / C28000). نوصي بشدة بـ H62 لما يتمتع به من توازن ممتاز بين القوة وقابلية التشغيل الآلي.
المعايير:أستم B36، أستم B134، إن 1652، جيس H3100.
الأحجام النموذجية:
الشريط/الملف:السُمك 0.1 مم – 3.0 مم، العرض حتى 600 مم.
احصل على كتالوج المنتجات الكامل
مصنعنا
تم تجهيز منشأتنا بخطوط إنتاج -متقدمة للصب والدرفلة المستمرة، ومطاحن درفلة دقيقة، ووحدات سحب متعددة-، ومعدات تشكيل آلية، مما يتيح التحول الفعال والمستقر من قضبان النحاس إلى المنتجات النهائية. تسمح لنا أجهزتنا الأساسية بتصنيع مجموعة كاملة من الدرجات بمرونة-بما في ذلك النحاس النقي (على سبيل المثال، C11000/T1)، والنحاس منزوع الأكسدة الفوسفور (على سبيل المثال، C12200/TP2)، والنحاس (على سبيل المثال، H62)-على شكل صفائح وأنابيب وقضبان وأشرطة وأسلاك. كما نقدم أيضًا خدمات معالجة مخصصة مثل القطع والقطع والتشطيب الدقيق.
