ما هو النحاس H62؟
النحاس H62 عبارة عن سبيكة زنك-نحاسية عالية الجودة-. يحتوي على 62% نحاس و38% زنك. يتمتع النحاس H62 بمقاومة كبيرة للتآكل، وقوة ميكانيكية، وقابلية للتشغيل. ولهذا السبب يستخدمه الناس في جميع أنواع التطبيقات الصناعية.
ما هو شريط النحاس H62 المستخدم؟
| الصناعة / القطاع | تطبيقات محددة |
|---|---|
| الأجهزة المعمارية والديكور | مفصلات الأبواب/النوافذ، والأقفال، والمزالج، والمقابض، ولوحات الأسماء، والزخارف الزخرفية، وألواح الركل، وتجهيزات الحمام. |
| الكهرباء والالكترونيات | الموصلات الكهربائية، والمحطات الطرفية، والينابيع الموصلة، ودرع RFI، ومكونات المفاتيح، وملامسات البطارية. |
| السيارات والنقل | زعانف تبريد الرادياتير، ومكونات المبادل الحراري، والديكور الداخلي، وأغطية المصابيح، والمكونات الكهربائية الثانوية. |
| الأجهزة الاستهلاكية والهندسة العامة | السوستة، والمثبتات المفاجئة، ونتائج المجوهرات، ومكونات الآلات الموسيقية، والأختام، والغسالات، والينابيع، والأجهزة المخصصة. |
| أنظمة السباكة والسوائل | أغشية الصمامات، وديكورات تركيبات السباكة، والحشوات غير الحرجة-(للمياه الباردة). |
التركيب الكيميائي
يتميز التركيب الكيميائي للنحاس H62 بمحتوى عالي من النحاس، مع الزنك باعتباره العنصر الرئيسي في صناعة السبائك. التركيبة النموذجية هي حوالي 61.5% إلى 63.5% من النحاس والباقي من الزنك. قد تكون العناصر النزرة مثل الرصاص (Pb)، والحديد (Fe)، والسيليكون (Si) موجودة بكميات ضئيلة، مما يؤثر على خصائص السبيكة قليلاً. يتم تنظيم تكوين H62 بمعايير مثل GB/T 5231 في الصين، مما يضمن الاتساق في تطبيقه.
الخواص الميكانيكية
يشتهر النحاس H62 بخصائصه الميكانيكية الممتازة، والتي تشمل التوازن الجيد بين القوة والليونة. تتمتع السبيكة بقوة شد نموذجية تتراوح من 300 إلى 400 ميجا باسكال، مع استطالة عند الكسر تبلغ حوالي 40% إلى 60%. يمكن تصميم هذه الخصائص من خلال عمليات المعالجة الحرارية المختلفة، مثل التلدين، والتي يمكن أن تعمل على تليين السبيكة وتحسين قابليتها للتشغيل. يمكن أن تختلف صلابة النحاس H62، والتي يتم قياسها عادةً على مقياس برينل، اعتمادًا على توزيع الطور ودرجة العمل البارد التي خضع لها.
الخصائص الكهربائية
يتمتع النحاس H62 بموصلية كهربائية جيدة، على الرغم من أنه أقل من النحاس النقي. تبلغ الموصلية الكهربائية للنحاس H62 حوالي 28% IACS (المعيار الدولي للنحاس الملدن)، وهو ما يكفي للعديد من التطبيقات الكهربائية والإلكترونية، مثلالموصلاتوالمحطات. إن وجود الزنك، مع خفض الموصلية مقارنة بالنحاس النقي، يعمل أيضًا على تحسين القوة الميكانيكية للسبيكة، مما يجعلها خيارًا أفضل للمكونات التي تتطلب أداءً كهربائيًا وميكانيكيًا.
مقاومة التآكل
تعد مقاومة التآكل للنحاس H62 واحدة من أكثر خصائصه قيمة. تُظهر السبيكة مقاومة جيدة للتآكل الجوي، وتآكل مياه البحر، وبيئات أخرى مختلفة. تتميز الطور - بمقاومتها للتآكل بشكل خاص، في حين أن الطور - أقل مقاومة للتآكل قليلًا. تعتبر مقاومة السبيكة لإزالة الزنك، وهو شكل من أشكال التآكل حيث يتم ترشيح الزنك بشكل انتقائي من السبيكة، كافية لمعظم التطبيقات، على الرغم من أنها قد تتطلب تدابير وقائية إضافية في البيئات شديدة العدوانية.
جدول المقارنة بين H59 وH62
| ملكية | H59 (النحاس ≈ 59%) | H62 (النحاس ≈ 62%) |
| التركيب (النحاس/الزنك) | انخفاض النحاس | أعلى النحاس |
| البنية المجهرية | ألفا + بيتا (المزيد من بيتا) | ألفا في المقام الأول (أقل بيتا) |
| القدرة على التصنيع (الرقائق) | ممتاز (قصير، هش) | جيد (أطول، مجعد) |
| ليونة (استطالة) | أدنى | أعلى |
| حساسية DZR | حساسية عالية | حساسية معتدلة |
| اتساق السطح/الطلاء | مقبول | أحسن |
| تكلفة المواد | أدنى | أعلى قليلا |
| الاستخدام النموذجي | أجزاء المخرطة ذات الحجم الكبير- | الاتصال المائي/الخارجي، الأجزاء الجمالية |
الخواص الميكانيكية H59 vs H62
| ملكية | H59 نحاس | H62 نحاس | التأثير على الجزء النهائي والمعالجة |
| القوة/الصلابة | أعلى قليلا | متوازن / أقل قليلا | H59: أفضل للصلابة الهيكلية؛ H62: أفضل للتشكيل على البارد. |
| ليونة (استطالة) | أقل (هش) | أعلى بكثير | H59: الحد الأدنى المسموح به من العمل البارد؛ H62: مناسب للتثبيت أو الحرق أو الانحناء الخفيف. |
مجموعة منتجاتنا
1. النحاس النقي (صفيحة، أنبوب، سلك)
الصفوف الابتدائية: T1 (C11000), T2 (C10100). نحن نعطي الأولوية لـ C11000 (T1) بسبب موصليته الممتازة.
المعايير:ASTM B152 (ورقة)، ASTM B75/B88 (أنبوب)، ASTM B1/B3 (سلك)، EN، JIS، GB/T.
الأحجام النموذجية:
أنبوب:القطر الخارجي 6 مم - 200 مم.
ملزمة:سمك 0.5 مم – 50 مم.
سلك:القطر 1.0 ملم - 10 ملم.
2. النحاس الفوسفوري المؤكسد (أنبوب، لوح)
الصفوف الابتدائية:TP1 (C12000 / CW023A)، TP2 (C12200). مثالية للحام والسباكة.
المعايير:أستم B188، أستم B75 / B88، إن 12451، جيس H3300.
الأحجام النموذجية:
أنبوب:القطر الخارجي 8 مم - 150 مم.
ملزمة:سمك 1.0 مم – 30 مم.
3. النحاس (الشريط والملف)
الصفوف الابتدائية:H96، H68، H62 (CuZn37 / C28000). نوصي بشدة بـ H62 لما يتمتع به من توازن ممتاز بين القوة وقابلية التشغيل الآلي.
المعايير:أستم B36، أستم B134، إن 1652، جيس H3100.
الأحجام النموذجية:
الشريط/الملف:السُمك 0.1 مم – 3.0 مم، العرض حتى 600 مم.
احصل على كتالوج المنتجات الكامل
مصنعنا
تم تجهيز منشأتنا بخطوط إنتاج -متقدمة للصب والدرفلة المستمرة، ومطاحن درفلة دقيقة، ووحدات سحب متعددة-، ومعدات تشكيل آلية، مما يتيح التحول الفعال والمستقر من قضبان النحاس إلى المنتجات النهائية. تسمح لنا أجهزتنا الأساسية بتصنيع مجموعة كاملة من الدرجات بمرونة-بما في ذلك النحاس النقي (على سبيل المثال، C11000/T1)، والنحاس منزوع الأكسدة الفوسفور (على سبيل المثال، C12200/TP2)، والنحاس (على سبيل المثال، H62)-على شكل صفائح وأنابيب وقضبان وأشرطة وأسلاك. كما نقدم أيضًا خدمات معالجة مخصصة مثل القطع والقطع والتشطيب الدقيق.
