فروق أداء سبائك النحاس من نماذج مختلفة

1. الموصلية الجيدة والتوصيل الحراري: يتمتع النحاس وسبائكه بموصلية وموصلية حرارية ممتازة، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل الإلكترونيات والكهرباء والاتصالات.

2. اللدونة الجيدة وقابلية المعالجة: تتمتع سبائك النحاس بمرونة جيدة ويمكن استخدامها لتصنيع مكونات ذات أشكال وأحجام مختلفة.

3. مقاومة جيدة للتآكل: يمكن لسبائك النحاس الحفاظ على الاستقرار في مختلف البيئات القاسية.

4. قوة وصلابة جيدة: تتميز سبائك النحاس بقوة وصلابة عالية، ويمكن استخدامها لتصنيع المكونات التي تتطلب القوة والصلابة.

5. مقاومة جيدة للحرارة ومقاومة التآكل: تتمتع سبائك النحاس بأداء مستقر تحت درجات الحرارة العالية والضغط العالي والسرعة العالية وظروف العمل الأخرى، وهي مناسبة لتصنيع المكونات المقابلة. خاصة بالنسبة للأجزاء المقاومة للتآكل من سبائك النحاس متعددة العناصر-، وأكمام العمود، وأغلفة المحامل، والتوربينات، وما إلى ذلك التي تحتوي على Sn.

6. أداء جيد ضد البكتيريا: سبائك النحاس لها خصائص معينة مضادة للبكتيريا ويمكن استخدامها لتصنيع الأجهزة الطبية، معدات تجهيز الأغذية، إلخ. يتم إطلاق أيونات النحاس في الوسائط المائية، والتي لديها القدرة على تثبيط نمو البكتيريا والمائية. لذلك يتم استخدامها في خطوط أنابيب مياه الشرب، وأسطوانات الغسالات، ومراوح السفن.

7. أداء التدريع الكهرومغناطيسي الجيد: يمكن للنحاس وبعض سبائك النحاس أن تمنع انتشار الموجات الكهرومغناطيسية. حساسية مغناطيسية منخفضة للغاية، تستخدم في البوصلة والرادار وغيرها من بيئات المجال المغناطيسي الخارجي المضادة.

8. مواد صديقة للبيئة: بعض سبائك النحاس غير-سامة ويمكن استخدامها لتصنيع الأجزاء التي تتلامس مع الطعام.

9. الاقتصاد: أسعار سبائك النحاس منخفضة نسبيًا ومناسبة للتطبيقات واسعة النطاق.

1. النحاس النقي، المعروف أيضًا باسم النحاس الأرجواني، غالبًا ما يستخدم في الختم الثابت لخطوط الأنابيب في الختم الفراغي بسبب أعلى محتوى من النحاس، ونقاوة أكبر من 99.5٪، وليونة ومرونة جيدة.

2. تنقسم سبائك النحاس إلى النحاس (النحاس العادي، النحاس الخاص)، البرونز (برونز القصدير، برونز الألومنيوم، برونز البريليوم، برونز السيليكون، برونز الرصاص)، والنحاس الأبيض (النحاس الأبيض العادي، النحاس الأبيض الخاص).

وينقسم النحاس النقي إلى النحاس النقي العادي، والنحاس غير المؤكسج، والنحاس اللاهوائي، والنحاس الخاص حسب كمية العناصر الأخرى التي يحتوي عليها. يتمتع بموصلية حرارية ممتازة، وموصلية، وغير-مغناطيسية، ولدونة. يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي والمياه العذبة، ولكنه ضعيف في مياه البحر.

النحاس النقي العادي: مع نسبة عالية من الأكسجين، لا يمكن تسخينه في الوسائط المختزلة لتجنب التقصف بالهيدروجين. يتم استخدامه بشكل رئيسي للمكونات الموصلة والحرارية.

النحاس غير المؤكسج: عناصر مزيل الأكسدة المتبقية (P، Mn) تقلل بشكل كبير من توصيل النحاس ويجب استخدامها فقط كمواد هيكلية.

النحاس الخالي من الأكسجين: مع نسبة منخفضة للغاية من الأكسجين والشوائب، يتم استخدامه بشكل رئيسي في أجهزة التفريغ الكهربائية.

النحاس الخاص: يحتوي على عناصر تتبع محددة مختلفة، مثل As وAg وTe والنحاس المشتت، ويستخدم بشكل رئيسي في المكونات الهيكلية الموصلة.

ينقسم النحاس إلى نحاس عادي ونحاس خاص.

النحاس العادي: بشكل عام يحتوي على عنصرين فقط، مثل سبيكة النحاس والزنك الثنائية. يمثل H68 سبيكة زنك نحاسية تحتوي على 68% نحاس.

عندما يحدث التآكل، يتآكل الزنك (المجلفن)، وبالتالي فهو يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل. كلما زاد محتوى الزنك، كلما كان أرخص بنسبة تصل إلى 46%؛

كلما زاد محتوى الزنك، زاد خطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. ومع ذلك، فإن إضافة Si وAs يمكن أن يقلل من خطر حدوث مثل هذا التمزق.

النحاس 73، المعروف أيضًا باسم النحاس الصدفي، مصنوع من H70 ويستخدم بشكل شائع في تصنيع أغلفة الصدفة.

يحتوي نحاس Eryi على حوالي 65% من النحاس ويمكن استخدامه لتصنيع قضبان النحاس، والأسلاك، والصفائح، والأنابيب، والمسامير الخشبية، والينابيع، وما إلى ذلك.

يحتوي النحاس 64 على حوالي 60% من النحاس ويستخدم عادة في صناعة أنابيب التدفئة وألواح النحاس والأسلاك النحاسية وقضبان النحاس وغيرها.

تتضمن نماذج النحاس شائعة الاستخدام للتصميمات غير القياسية-H57، وH59، وH62، وH65، وH68، وما إلى ذلك، ولكل منها خصائص مختلفة:

نحاس H57: يتمتع بمرونة جيدة ومقاومة للتآكل، ومناسب لتصنيع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة- والمنتجات ذات الأشكال المعقدة.

نحاس H59: قوة عالية، مقاومة جيدة للتآكل، مناسب لصنع الأجزاء أو المنتجات التي تتطلب قوة معينة ومقاومة للتآكل.

نحاس H62: يتميز بقوة وصلابة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، ومناسب لصنع الأجزاء أو المنتجات التي تحتاج إلى تحمل الأحمال الكبيرة.

نحاس H65: يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وقوة، فضلاً عن درجة معينة من المتانة، وهو مناسب لصنع الأجزاء أو المنتجات التي تحتاج إلى تحمل تأثيرات واهتزازات معينة.

نحاس H68: مع القوة والصلابة العالية، فضلاً عن المقاومة الجيدة للتآكل والمتانة، فهو مناسب لتصنيع الأجزاء أو المنتجات التي تحتاج إلى تحمل الأحمال الكبيرة وبعض التأثيرات والاهتزازات.

النحاس الخاص: مجموعة متنوعة من السبائك المكونة من عنصرين أو أكثر.

نحاس الألومنيوم: يمكن للألمنيوم تحسين قوة وصلابة النحاس ومقاومته للتآكل، ولكنه في الوقت نفسه يمكن أن يقلل أيضًا من اللدونة، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في أنابيب المكثف البحرية والأجزاء الأخرى التي تتطلب مقاومة للتآكل.

نحاس القصدير: يمكن للقصدير تحسين قوة النحاس ومقاومته للتآكل لمياه البحر، ويستخدم بشكل شائع في صناعة المعدات الحرارية للسفن والمراوح. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن محتوى القصدير في نحاس القصدير يتراوح عادةً من 0.5% إلى 1.5%، ويمكن أن يكون القصدير المفرط ضارًا بالتشوه البلاستيكي للسبائك. يتضمن نحاس القصدير الشائع الاستخدام HSn70-1 وHSn62-1 وHSn60-1.

النحاس الرصاصي: يمكن أن يحسن الرصاص أداء القطع للنحاس الأصفر، لذلك يستخدم بشكل شائع في تصنيع الأجزاء الآلية الدقيقة مثل الساعات والساعات.

نحاس المنغنيز: عنصر المنغنيز ذو قابلية عالية للذوبان في النحاس الصلب. عند إضافة 1% إلى 4% من المنجنيز إلى النحاس، يمكن تحسين قوة السبيكة ومقاومتها للتآكل بشكل كبير دون تقليل اللدونة.

النحاس الحديدي: يمكن للحديد تحسين الخواص الميكانيكية والعملية للنحاس. رقم اللوحة النحاسية الحديدية المستخدمة بشكل شائع هو Hfe59-1-1، مع محتوى الحديد عادة أقل من 1.5٪، والذي يتميز بقوة ومتانة عالية.

نحاس النيكل: يمكن للنيكل أن يحسن بشكل كبير مقاومة النحاس للتآكل في الغلاف الجوي ومياه البحر.

البرونز عبارة عن سبيكة معدنية قديمة يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة بناءً على تركيبتها، مثل برونز القصدير (شائع الاستخدام)، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز الفوسفور، وبرونز السيليكون، وما إلى ذلك.

يستخدم برونز القصدير على نطاق واسع في حياتنا اليومية، حيث يحتوي على 3-14% من القصدير. مع زيادة محتوى القصدير، ستتحسن قوة وصلابة السبيكة أيضًا. تتميز هذه السبيكة بمعدل انكماش صغير الحجم ومقاومة أفضل للتآكل مقارنة بالنحاس والنحاس الأصفر.

عندما يكون محتوى القصدير أقل من 6%، فهو مناسب لمعالجة التشوه البارد؛

عندما يكون محتوى القصدير بين 6-7%، فهو مناسب للمعالجة الساخنة؛

عندما يكون محتوى القصدير بين 10-14%، فهو مناسب لصب السبائك.

يشير برونز القصدير متعدد العناصر إلى إضافة عناصر مثل الزنك والفوسفور والرصاص والنيكل وما إلى ذلك إلى برونز القصدير، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية للسبائك، وخاصة حدود المرونة والتعب. ولذلك، فإنه يستخدم عادة في إنتاج الينابيع.

برونز القصدير شائع الاستخدام مثل QSn4-3، QSn6.5-0.4، ZCuSn10Pb1، وما إلى ذلك، نظرًا لخصائصها الميكانيكية الجيدة ومقاومتها للتآكل، غالبًا ما تستخدم لتصنيع المكونات المرنة والأجزاء المقاومة للتآكل والأجزاء المضادة للمغناطيسية والمقاومة للتآكل، مثل النوابض والمحامل والتروس والتوربينات والغسالات وما إلى ذلك.

يحتوي برونز القصدير الميكانيكي، والمعروف أيضًا باسم نحاس البندقية، على 10% من القصدير ويستخدم غالبًا في صنع مكونات مقاومة للتآكل-والتآكل-مثل التروس والصمامات والمراوح.

تحتوي محامل برونز القصدير على 12-15% قصدير وتستخدم بشكل شائع في صنع محامل منخفضة السرعة للخدمة الشاقة مثل محاور السكك الحديدية.

يحتوي برونز قصدير العملات المعدنية على 4-10% من القصدير، مع ليونة جيدة وقابلية صب ممتازة، ويستخدم عادة في صنع العملات المعدنية.

يحتوي برونز الجرس على 20-32% من القصدير، وكلما قلت الشوائب، أصبح الصوت أكثر وضوحًا ومتعة.

الأواني البرونزية هي نوع قديم من منتجات النحاس، وتتكون بشكل رئيسي من النحاس والقصدير، وأحيانًا مع إضافة عناصر مثل الزنك والرصاص. تتم إضافة البرونز المستخدم في التماثيل البرونزية والديكورات المنزلية مع كمية صغيرة من النيكل والزرنيخ لتحسين سيولة المحلول وجعل الأنماط السطحية للمسبوكات واضحة.

في العصور القديمة، كانت المرايا تُصنع من النحاس، المعروف باسم النحاس المرآة، والذي يتكون من -ثلثي النحاس و-ثلث القصدير.

محتوى الألومنيوم من برونز الألومنيوم أقل من 11.5%. نظرًا لارتفاع سعر القصدير مقارنة بالألمنيوم، غالبًا ما يستبدل الناس بعض برونز القصدير ببرونز الألومنيوم.

فيما يتعلق بأداء الصب، يتمتع برونز الألومنيوم بسيولة جيدة، ولكن لديه معدل انكماش كبير الحجم ويحتوي على شوائب الألومينا، مما يجعله عرضة للتشقق.

من حيث الأداء الميكانيكي، لا ينتج برونز الألومنيوم شرارة. مع زيادة محتوى الألومنيوم، ستزداد القوة والصلابة، ولكن اللدونة ستنخفض.

عندما يكون محتوى الألومنيوم بين 5-8%، يمكن إجراء كل من المعالجة الباردة والساخنة؛ عندما يكون محتوى الألومنيوم بين 8-11%، تكون قابلية التدفق ضعيفة، لذلك غالبًا ما يتم استخدامه كسبيكة صب.

من حيث مقاومة التآكل، فإن سطح برونز الألومنيوم سيشكل طبقة أكسيد كثيفة، وبالتالي فإن مقاومته للتآكل أفضل من مقاومة برونز القصدير.

يشير برونز الألومنيوم متعدد العناصر إلى إضافة عناصر مثل الحديد والنيكل والمنجنيز إلى برونز الألومنيوم. يمكن أن تؤدي إضافة هذه العناصر إلى تحسين حجم الحبوب، وتجنب الهشاشة التلقائية، وتحسين القوة، وتجنب الهشاشة. وفي الوقت نفسه، يمكن للنيكل أيضًا تحسين مقاومة الحرارة والتآكل.

يعد برونز البريليوم مادة معدنية ثمينة جدًا، وسعره أعلى من سعر الفضة. تتميز هذه المادة المعدنية بقوة عالية وصلابة عالية وتعب ممتاز وحدود مرنة. كما أنها تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة البرد، ولن تتفاعل في البيئات الحمضية أو القلوية. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع برونز البريليوم أيضًا بموصلية جيدة وموصلية حرارية.

غالبًا ما يُستخدم برونز البريليوم كمكونات مرنة متقدمة ودقيقة ومكونات خاصة مقاومة للتآكل-. وغالبًا ما يستخدم أيضًا في البيئات الخالية من الصدمات مثل المناجم ومصافي التكرير. من أجل زيادة تحسين أداء برونز البريليوم، عادة ما يتم إضافة كمية صغيرة من النيكل، والتي يمكن أن تحسن المرونة والقوة والتآكل ومقاومة التآكل.

عند تصنيع برونز البريليوم، من الضروري أيضًا التحكم في محتوى عناصر الشوائب P وPb لتجنب التأثير على خصائص المواد.

وفقا للتركيب الكيميائي، يمكن تقسيم النحاس الأبيض إلى النحاس الأبيض العادي والنحاس الأبيض الخاص.

يتكون النحاس الأبيض العادي من النحاس والنيكل فقط.

بالإضافة إلى النحاس والنيكل، يحتوي النحاس الأبيض الخاص أيضًا على عناصر مثل الزنك والمنغنيز والألومنيوم والحديد والرصاص، ومن هنا يطلق عليه النحاس الأبيض الزنك والنحاس الأبيض المنغنيز والنحاس الأبيض الألومنيوم والنحاس الأبيض الحديدي والنحاس الأبيض الرصاص.

يمكن تقسيم النحاس الأبيض إلى نحاس أبيض هيكلي ونحاس أبيض كهربائي حسب استخداماتهم.

يشير النحاس الأبيض الهيكلي إلى سبيكة Cu Ni ذات القوة العالية والمقاومة للتآكل، وعادةً ما تحتوي على 3-30% Ni، وغالبًا ما تستخدم كمواد هيكلية تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة منخفضة.

يتمتع النحاس الأبيض الكهربائي بموصلية واستطالة ممتازة، مما يجعله مناسبًا لتصنيع خطوط نقل طويلة المدى وعالية القوة والأسلاك الكهربائية العلوية.

يعتمد النحاس الأبيض الخاص على النحاس الأبيض الهيكلي عن طريق إضافة عناصر أخرى لتحسين أدائه.

على سبيل المثال، يتمتع النحاس الأبيض والألمنيوم بأداء ممتاز في درجات الحرارة العالية-وهو مناسب للاستخدام في الأجزاء ذات درجات الحرارة المرتفعة-في محركات الاحتراق الداخلي؛

يتمتع نحاس السيليكون الأبيض باستطالة وموصلية ممتازة، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في خطوط النقل ذات الامتدادات العالية -، وخطوط الترام العلوية، وما إلى ذلك؛

يتمتع النحاس الأبيض الزنك بمقاومة ممتازة للحرارة، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للتعب، مع معامل درجة حرارة مقاومة صغير، مما يجعله مناسبًا لصنع النوابض أو المواد الكهروحرارية.

يشمل النحاس الأبيض الهيكلي النحاس الأبيض العادي، والنحاس الأبيض الحديدي، والنحاس الأبيض الزنك، والنحاس الأبيض الألومنيوم، والتي تتميز بمقاومة جيدة للتآكل وأداء المعالجة. يستخدم في صناعة المكثفات، والمبادلات الحرارية، والأجهزة الطبية، والأجزاء المقاومة للتآكل-، والأعمال الفنية، وما إلى ذلك.

يشتمل النحاس الأبيض الكهربائي على النحاس الأبيض العادي والنحاس الأبيض المنغنيز، اللذين يتمتعان بمقاومة عالية وإمكانات كهروحرارية عالية ومعامل درجة حرارة مقاومة منخفضة. يتم استخدامه لتعويض الأسلاك والمزدوجات الحرارية وأدوات المقاومة والسخانات.

احصل على كتالوج المنتجات الكامل

تستخدم جميع منتجاتنا النحاسية عبوات متدرجة احترافية لضمان سلامة النقل وسلامة المنتج: يتم تغليف الأنابيب والقضبان النحاسية بإحكام بطبقة مطاطية مقاومة للرطوبة -وتأمينها على منصات خشبية معززة، مع واقيات زوايا إضافية للأنابيب الطويلة- الإضافية؛ يتم تبطين الألواح والشرائط ولفائف الأسلاك النحاسية بورق مقاوم للماء أو طبقة بلاستيكية، ويتم تثبيتها خارجيًا بصناديق خشبية قوية أو -منصات خشبية صلبة مربوطة بالفولاذ، وتتضمن ورق VCI (مانع التآكل المتطاير) بالداخل لمنع التآكل. يتم تمييز جميع العبوات بوضوح بمعلومات المنتج، ورموز الرفع، وتحذيرات الرطوبة/التأثير، ويمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العميل لضمان التسليم الآمن إلى الوجهات في جميع أنحاء العالم.