يمكن تقسيم أنبوب النحاس إلى أنبوب الشكل وأنبوب مستدير وفقًا لشكله. ويمكن تقسيم الأنبوب الشكل إلى أنبوب بيضاوي ، أنبوب مربع ، أنبوب مستطيل ، أنبوب ثلاثي ، أنبوب سداسي ، أنبوب على شكل قطب ، أنبوب خمسة جوانب ، مربع خارجي وأنبوب دائري داخلي ، أنبوب دوامة ، أنبوب مضلع داخلي ، أنبوب مضلع خارجي خارجي ، أنبوب زهر البرقوق وهلم جرا. ينقسم أنبوب النحاس إلى أنبوب مقذوف وأنبوب مرسوم وأنبوب ملحوم وأنبوب ناعم وأنبوب شبه صاعد وفقًا لطريقة الإنتاج والأداء. يمكن تصنيف أنابيب النحاس وفقًا لتكوين السبائك مثل أنبوب النحاس الأرجواني ، أنبوب النحاس ، أنبوب البرونز ، أنبوب النحاس الأبيض. أخيرًا ، وفقًا للاستخدام ، يمكن أيضًا تقسيم أنبوب المكثف ، وأنبوب تكييف الهواء ، وأنبوب التبريد ، الدليل الموجي ، أنبوب مولد الأكسجين ، أنبوب الطيران ، أنبوب الهوائي وما إلى ذلك. لذلك الآن دعنا نعود إلى العمل ونتحدث عن معالجة الأنابيب النحاسية.
المتطلبات الفنية لمعالجة أنبوب النحاس هي كما يلي:
1 ، يجب أن تلبي معالجة خط الأنابيب وفقًا لرسومات التصميم والشكل والحجم متطلبات التصميم.
2 ، يجب أن يكون تغيير القطر عند الاستراحة ضمن 2 ٪ من القطر القياسي لأنبوب النحاس ، ولا يُسمح للكسر بالحافة الطائر ، Burr.
3 ، يجب أن يتم تجهيزات التجهيزات ، أو إزالة التلوث ، ولا يوجد حطام نحاسي ، أسطح داخلية وخارجية ناعمة ، لا زيت ، ندبات ، الجلد المؤكسد.
4 ، يجب ملء عملية اللحام بحماية النيتروجين ، بعد اللحام مع 2.8 ~ 3.



طرق معالجة أنبوب النحاس هي كما يلي:
1 ، على مجموعة متنوعة من معالجة اقتطاع الدقة الدقيقة الدقيقة.
2 ، على جميع أنواع الدقة أنبوب صغير مقطوع الطحن معالجة نقطة الطحن.
3 ، على جميع أنواع الدقة أنبوب صغير تشويف الفم معالجة.
4 ، لجميع أنواع الدقة أنبوب صغير الانحناء معالجة صب.
5 ، لجميع أنواع الدقة المعالجة السطحية على جانب الأنبوب الصغير.
6 ، جميع أنواع دقة معالجة تلميع التجميع لحام أنبوب صغير.
7 ، إلى جميع أنواع الدقة المعالجة التوسع في الانضغاطية الصغيرة.
8 ، إلى مجموعة متنوعة من المنتجات الأنبوبية متعددة المحطة التمدد منتجات.
9 ، إلى تجهيزات الأنابيب منتجات جدار البتات متعددة الفتحات.
طرق معالجة أنبوب النحاس هي الثلاثة التالية:
1 ، عملية بثق أنبوب النحاس التفسير: تعريف عملية البثق هو أنبوب الجنين النحاسي من خلال بثق أنبوب النحاس من أجل صب البثق ، بحيث تكون كثافة توزيع أنبوب النحاس أكثر اتساقًا ، ويتم توزيع سمك الجدار في نفس الوقت أيضًا متنافسة بشكل جيد ، وذلك لتحقيق مقاومة أقوى لأداء قدرة الضغط.
2 ، عملية الصب والتدحرج المستمر للنحاس: يتم تعريف عملية الصب والتدحرج المستمر على أنها الصب المستمر المستمر ، بحيث يتم سكب النحاس السائل العالي الملبس في آلة الصب المستمرة من البليت النحاسي (المعروف باسم البليت المستمر الصب) ، ، تليها ليس بعد التبريد ، مباشرة في عزل الفرن الحراري لفترة معينة من الوقت مباشرة في وحدة التدحرج الساخنة في صب التدحرج لعملية المتداول النحاسية. عملية الصب والتدحرج المستمر ، يمكن أن تصب بذكاء وتدحرجت مجموعة من العمليين من استخدام UP ، وقبل الصب الأول التقليدي للبليتات النحاسية بعد تسخين تسخين الفرن ثم تختصر عملية المتداول ، وخفض العمالة ، وزيادة معدل حصاد المعادن ، وتوفير المواد ، وتعزيز جودة billets الصب المستمر ، وإنتاج منتجات النحاس الموفرة للطاقة وصديقة للبيئة ، وهي خطوة لتحقيق ميكنة مباشرة وبرمجة وأتمتة المزايا.
3 ، أنبوب النحاس في عملية الرصاص عملية التفسير: على طريقة الرصاص للتصحيح المستمر لأنبوب النحاس للخصائص الأصلية لـ "خالية من الأكسجين" ، أي محتوى الأكسجين الذي يبلغ 10 جزء في المليون أو أقل من النحاس المنحل بالكهرباء في ارتفاع درجات الحرارة في تحويل السائل النحاسي ، تصلب وتصلب العملية بأكملها ، واستخدام تقليل الفحم وغطاء الجرافيت المقوس وعزل الأكسجين وغيرها من تقنيات العملية. الأكسجين في السائل النحاسي المنصهر هو نوع جديد من أكسيد النحاس ، ويمكن أن يكون الفحم في دور درجة الحرارة العالية ، من تلقاء نفسه ، بحيث محتوى الأكسجين الذي يقل عن 10 جزء في المليون. في عملية التفاعل الكيميائي الناتج عن حاجز أكسجين الغاز الواقي من CO ، لم يعد الجرافيت يتأكسد في عملية التبلور ، وذلك لتحقيق تأثير العملية المذكورة أعلاه.




