هل يمكن لحام C71500؟
نعم،أنابيب النحاس والنيكل C71500لديه قابلية لحام ممتازة.في الواقع، يتمتع C71500 (70/30) بقابلية لحام أفضل من C70600 (90/10) بسبب محتواه العالي من النيكل. ومع ذلك، هناك حاجة إلى التقنيات المناسبة ومعادن الحشو.
| طريقة اللحام | ملاءمة لـ C71500 | ملحوظات |
|---|---|---|
| تيغ (GTAW) | ممتاز | الطريقة المفضلة للأنابيب ذات الجدران الرقيقة |
| ميغ (GMAW) | ممتاز | مناسبة لأنابيب الجدران الثقيلة |
| القوس المعدني المطلي (MMA / SMAW) | ممتاز | جيد للإصلاح الميداني |
| اللحام بالمقاومة (البقعة، التماس) | ممتاز | للورقة وقياس الضوء |
| مختلط | ممتاز | بالنسبة للمفاصل-الضغط المنخفض، ودرجات الحرارة المنخفضة-. |
| لحام | ممتاز | بالنسبة إلى الاتصالات غير-الحرجة |
| اللحام بالأوكسي أسيتيلين | جيد | مقبول ولكن غير مفضل |
| اللحام بالقوس الكربوني | غير مستحسن | يمكن أن يسبب هطول كربيد |
معادن الحشو الموصى بها لـ C71500
| حشو معدني | تصنيف AWS | أفضل ل | لماذا |
|---|---|---|---|
| إرني-7 | أوس A5.14 | أفضل خيار لخدمة مياه البحر | مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة للتشقق، وتتوافق مع خصائص C71500 |
| آر إن آي-7 | – | SMAW (القطب الكهربائي) | اللحام الميداني، أعمال الإصلاح |
| ERCUNi | أوس A5.7 | الغرض العام | مقبول للتطبيقات غير-المهمة |
| CuNi70/30 | – | حشو مطابق | تكوين مماثل للمعادن الأساسية |
بالنسبة للأنابيب C71500 المستخدمة في مياه البحر أو البيئات البحرية،استخدم معدن الحشو ERNi-7. قد يتسبب ERCuNi في حدوث تشققات ساخنة في ظل ظروف التقييد الصارمة.
لحام TIG (GTAW)
لحام TIG هو الطريقة المفضلة لأنابيب النحاس والنيكل C71500، خاصة للأنابيب ذات الجدران الرقيقة (أقل من أو يساوي سماكة الجدار 3 مم).
| المعلمة | الإعداد الموصى به |
|---|---|
| قطبية | DCEN (قطب التيار المباشر السلبي) |
| قطب التنغستن | 2% ثوريات (أحمر) أو 2% لانثانيد (أزرق)، 1.6-2.4 ملم |
| التدريع الغاز | 100% أرجون (15-20 LPM) |
| التطهير الخلفي (داخل الأنبوب) | 100% أرجون (مطلوب لتمرير الجذر) |
| حشو معدني | إيرني-7 (AWS A5.14) |
| سخن | غير مطلوب (درجة حرارة الغرفة مقبولة) |
| درجة حرارة البينية | الحد الأقصى 150 درجة (300 درجة فهرنهايت) |
| مدخلات الحرارة | معتدل - تجنب ارتفاع درجة الحرارة |
خطوات لحام TIG:
قم بتنظيف أطراف الأنبوب حتى تصبح معدنية لامعة، وقم بإزالة كل الزيوت والشحوم والأكسيد
Bevel the pipe ends for wall thickness >3 مم (أخدود على شكل V-، زاوية متضمنة 60-70 درجة)
قم بإعداد تطهير الأرجون مرة أخرى داخل الأنبوب
قم باللحام عند 3-4 نقاط حول المحيط
لحام ممر الجذر مع تطهير الظهر باستخدام حشو ERNi-7
يتم تمرير تعبئة اللحام والغطاء دون تطهير خلفي (لا يزال التدريع بالأرجون مطلوبًا)
اسمح بالتبريد البطيء - لا تطفئه
لحام MIG (GMAW)
| المعلمة | الإعداد الموصى به |
|---|---|
| قطبية | DCEP (قطب التيار المباشر الموجب) |
| التدريع الغاز | 100% خليط الأرجون أو الأرجون + الهيليوم |
| وضع النقل | نقل الرش (تجنب ماس كهربائى) |
| حشو معدني | إيرني-7 (AWS A5.14) |
| سخن | غير مطلوب |
| درجة حرارة البينية | الحد الأقصى 150 درجة (300 درجة فهرنهايت) |
SMAW (عصا اللحام)
يعد اللحام بالقوس المعدني المطلي مقبولاً للإصلاح الميداني والأنابيب ذات القطر الأكبر حيث يكون TIG / MIG غير عملي.
| المعلمة | الإعداد الموصى به |
|---|---|
| القطب | RNi-7 أو ENiCu-7 |
| قطبية | DCEP |
| سخن | غير مطلوب |
| درجة حرارة البينية | الحد الأقصى 150 درجة (300 درجة فهرنهايت) |
اللحام واللحام
بالنسبة إلى التوصيلات غير-الحرجة، والضغط المنخفض-، والوصلات ذات درجة الحرارة المنخفضة-، تعد عملية اللحام بالنحاس الأصفر واللحام من الخيارات الممتازة.
| طريقة | مادة الحشو | نطاق درجة الحرارة | طلب |
|---|---|---|---|
| مختلط | سبائك مختلط ذات أساس فضي- (سلسلة BCuP) | 650-815 درجة | المبادلات الحرارية والتجهيزات |
| لحام | القصدير-الرصاص أو الرصاص-اللحام الخالي من الرصاص | 180-250 درجة | خطوط مياه ذات ضغط منخفض- |
عيوب اللحام الشائعة وكيفية تجنبها
| عيب | سبب | وقاية |
|---|---|---|
| تكسير ساخن | معدن حشو خاطئ (ERCuNi)، وضبط النفس المفرط | استخدم حشو ERNi-7، وقلل من ضبط النفس |
| المسامية | سطح ملوث، غاز حماية غير كافي | تنظيف الأنابيب جيدا، والتحقق من تدفق الأرجون |
| عدم الانصهار | مدخلات حرارة منخفضة، قطبية خاطئة | قم بزيادة مدخلات الحرارة، وتحقق من DCEP لـ MIG |
| الأكسدة (الجذر) | لا تطهير الظهر | استخدام الأرجون 100% تطهير الظهر لتمرير الجذر |
| تقويض | الإفراط في إدخال الحرارة أو سرعة السفر | تقليل مدخلات الحرارة، وضبط سرعة السفر |
| التقصف | ارتفاع درجة الحرارة، والتبريد البطيء | التحكم في درجة الحرارة البينية، والسماح بالتبريد البطيء |
ما قبل-التحضير للحام
| خطوة | فعل |
|---|---|
| 1. التنظيف | قم بإزالة الزيت والشحوم والطلاء والأكاسيد من منطقة اللحام (50 مم على الأقل من الوصلة) |
| 2. إزالة الشحوم | استخدم الأسيتون أو الكحول، ولا تستخدم المذيبات المكلورة |
| 3. الميلا | For wall thickness >3 مم، أنشئ أخدودًا على شكل V-بزاوية متضمنة تبلغ 60-70 درجة |
| 4. الملاءمة-. | الحفاظ على فجوة جذرية متسقة (1-2 مم نموذجيًا) |
| 5. تك اللحام | 3-4 مسامير متباعدة بشكل متساوٍ، لضمان المحاذاة الصحيحة |
| 6. إعداد التطهير الخلفي | بالنسبة لتمرير جذر TIG، أغلق نهايات الأنابيب واملأها بـ 100% من الأرجون |
ما بعد-معالجة اللحام
| علاج | عندما يكون ذلك مطلوبا | وصف |
|---|---|---|
| الصلب تخفيف الإجهاد | للأنابيب C71500 المنحنية على البارد بعد الثني | 280-500 درجة، عقد 1 ساعة لكل بوصة سمك |
| تنظيف | دائماً | إزالة الخبث (SMAW) أو الأكسدة (TIG/MIG) |
| التفتيش البصري | دائماً | التحقق من وجود الشقوق، والمسامية، وتقويض |
| -الاختبار غير المدمر (NDT) | عند تحديدها | PT (نفاذية الصبغة)، RT (التصوير الشعاعي)، أو UT (الموجات فوق الصوتية) |
قابلية اللحام C71500 مقابل C70600
| ملكية | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| قابلية اللحام | ممتاز | جيد جدًا |
| حشو الموصى بها | إرني-7 | إركوني أو إرني-7 |
| ميل للتكسير الساخن | أقل (محتوى ني أعلى) | أعلى قليلا |
| مطلوب تطهير الظهر | نعم (لتمرير الجذر) | نعم (لتمرير الجذر) |
| التسخين المسبق مطلوب | لا | لا |
| تخفيف التوتر بعد اللحام | غير مطلوب | غير مطلوب |
التطبيق-لحام محدد
| طلب | العملية الموصى بها | حشو معدني | اعتبارات خاصة |
|---|---|---|---|
| أنابيب مياه البحر، الخدمة القياسية | تيج أو ميغ | إرني-7 | التطهير الخلفي مطلوب لتمرير الجذر |
| الأنظمة البحرية / العسكرية | تيج | إرني-7 | مطلوب تأهيل كامل لإجراءات اللحام |
| أنابيب المبادل الحراري (جدار رقيق) | TIG (مداري) | إرني-7 | اللحام الآلي، لا يوجد حشو في بعض الأحيان |
| إصلاح الميدان | سماو (عصا) | آر إن آي-7 | إبقاء الأقطاب الكهربائية جافة |
| High-pressure pipe (>جدار 5 ملم) | MIG (نقل الرش) | إرني-7 | تمريرات متعددة-، تنظيف الممرات البينية |
| ضغط منخفض-ودرجة حرارة منخفضة-. | مختلط أو لحام | BCuP أو القصدير-الرصاص | ليس لتطبيقات الضغط العالي |
التعليمات
Q1: ما هي أفضل طريقة لحام لأنابيب النحاس والنيكل C71500؟
TIG (GTAW) هي أفضل طريقة لأنابيب C71500، خاصة لسمك الجدار الذي يصل إلى 3 مم.بالنسبة للجدران السميكة، يعد نقل الرش MIG (GMAW) ممتازًا أيضًا. للإصلاح الميداني، يُقبل اللحام بالعصا (SMAW) باستخدام أقطاب RNi-7. تم تصنيف جميع الطرق باستثناء اللحام بالقوس الكربوني على أنها ممتازة أو جيدة لـ C71500.
س 2: ما هو معدن الحشو الذي يجب أن أستخدمه في لحام C71500 في خدمة مياه البحر؟
استخدم معدن الحشو ERNi-7 (AWS A5.14) لأنابيب C71500 في مياه البحر أو التطبيقات البحرية.يوفر ERNi-7 مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للتشقق. لا تستخدم ERCuNi في اللحامات الحرجة بمياه البحر - فقد يتسبب ذلك في حدوث تشققات ساخنة في ظل القيود الصارمة.
Q3: هل أحتاج إلى تسخين أنبوب C71500 قبل اللحام؟
لا، لا يلزم التسخين المسبق للأنابيب C71500.درجة حرارة الغرفة مقبولة بالنسبة لمعظم التطبيقات. ومع ذلك، حافظ على درجة حرارة الممرات البينية أقل من 150 درجة (300 درجة فهرنهايت) لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والتقصف.
س 4: هل أحتاج إلى تطهير خلفي (الأرجون داخل الأنبوب) عند اللحام C71500؟
نعم، بالنسبة لحام TIG للممر الجذري، يلزم إجراء تطهير خلفي باستخدام الأرجون بنسبة 100%.بدون تطهير الظهر، سوف يتأكسد الجزء الداخلي من اللحام، مما يخلق حبة جذر مسامية ضعيفة. بالنسبة إلى لحام MIG ذو الجدران السميكة، قد لا تكون هناك حاجة إلى تطهير خلفي للتعبئة وتمرير الغطاء.
س 5: هل يمكنني لحام C71500 بالفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني؟
نعم، ولكن مع الاحتياطات.استخدم حشو ERNi-7 المعدني. للحام الفولاذ الكربوني، استخدم قطبًا كهربائيًا قائمًا على النيكل لإدارة التمدد التفاضلي. بالنسبة لمخاوف التآكل الجلفاني في مياه البحر، استخدم الشفاه المعزولة بدلاً من اللحام المباشر عندما يكون ذلك ممكنًا.
س6: لماذا تشقق اللحام C71500 الخاص بي؟ ما الخطأ الذي حدث؟
على الأرجح، استخدمت معدن حشو ERCuNi بدلاً من ERNi-7، أو كان لديك قيود مفرطة.يمكن أن يتسبب ERCuNi في حدوث تشقق ساخن في C71500 في ظل ظروف قاسية. تحقق أيضًا: هل تم تنظيف الأنبوب بشكل صحيح؟ هل تم استخدام التطهير الخلفي لتمرير الجذر؟ هل تم التحكم في درجة حرارة المعبر؟
س 7: هل يمكنني استخدام لحام أوكسي أسيتيلين لأنابيب C71500؟
تم تصنيف اللحام بالأوكسي أسيتيلين على أنه "جيد" بالنسبة لـ C71500، ولكن لا يوصى به لتطبيقات مياه البحر الحرجة.من الصعب التحكم في مدخلات الحرارة وتجنب الأكسدة. يفضل لحام TIG أو MIG.
س 8: هل أحتاج إلى تخفيف الضغط على الصلب C71500 بعد اللحام؟
لا،-التليين لتخفيف إجهاد اللحام غير مطلوب للأنابيب C71500.ومع ذلك، إذا كان الأنبوب منحنيًا على البارد قبل اللحام، فيجب إجراء التلدين لتخفيف الضغط (280-500 درجة) قبل اللحام لمنع تشقق الإجهاد المتبقي.
س9: ما هي درجة الحرارة القصوى للحام C71500؟
الحد الأقصى لدرجة الحرارة البينية هي 150 درجة (300 درجة فهرنهايت).يمكن أن يؤدي تجاوز ذلك إلى نمو الحبوب وتقليل مقاومة التآكل والتقصف. اسمح للأنبوب أن يبرد بين الممرات إذا لزم الأمر.
س10: هل يمكنني اللحام من C71500 إلى C70600؟ ما حشو المعدن؟
نعم، يمكن لحام C71500 وC70600 معًا.استخدم معدن الحشو ERNi-7 للحصول على أفضل النتائج. سيكون لمنطقة اللحام خصائص بين السبيكتين. بالنسبة للتطبيقات الهامة، قم بتأهيل إجراء اللحام قبل الإنتاج.
