تتضمن عملية أنبوب النحاس بشكل أساسي الخطوات التالية:
1. تحضير المواد الخام
اختيار النحاس: حدد النحاس الكهربائي العالي نقاء لضمان جودة أنابيب النحاس.
ذوبان: ذوبان النحاس الكهربائي في حالة سائلة وإزالة الشوائب.
2. البث
الصب المستمر: النحاس السائل من خلال آلة الصب المستمرة لتشكيل البليت النحاسي.
معالجة البليت: تنظيف السطح وتعديل حجم البليت النحاسي.
3.Extrusion
التدفئة: يتم تسخين البليت النحاسي إلى درجة الحرارة المناسبة.
صب البثق: يتم الضغط على البليت النحاسي في شكل أنبوب بواسطة البثق.
4.Drawing
الرسم الأولي: في البداية تقليل قطر أنبوب النحاس وزيادة الطول.
رسم متعدد: رسم تدريجي إلى الحجم المطلوب ، مع الصلب بين.
5. الصلب
معالجة تليين: تسخين أنبوب النحاس إلى درجة حرارة إعادة التبلور للتخلص من الإجهاد الداخلي وتحسين اللدونة.
6.
الاستقامة: اجعل أنبوب النحاس مستقيمًا بواسطة آلة الاستقامة.
القطع: قطع أنبوب النحاس إلى الطول المطلوب وفقًا للطلب.
7. علاج السطح
التنظيف: إزالة الطبقة المؤكسدة والزيت على السطح.
التلميع: تعزيز الانتهاء من السطح.
الطلاء: تطبيق طبقة مضادة للأكسدة أو مضادة للتآكل كما هو مطلوب.
8. التفسير والتعبئة والتغليف
اختبار الجودة: الحجم ، السطح ، الخصائص الميكانيكية وغيرها من الاختبارات.
التعبئة: المنتجات المؤهلة معبأة وجاهزة للشحن.
9. تخزين المنتج المصنوع
التخزين: أنبوب النحاس المعبأة في التخزين ، في انتظار الشحن.
العملية الرئيسية
البثق: تؤثر على دقة الأبعاد وجودة سطح أنبوب النحاس.
الصلب: تحديد الخواص الميكانيكية لأنبوب النحاس.
المعالجة السطحية: تحسين مقاومة التآكل ومظهر أنبوب النحاس.
مجالات التطبيق
تستخدم أنابيب النحاس على نطاق واسع في تكييف الهواء والتبريد والبناء والطاقة الكهربائية وغيرها من الصناعات.
من خلال هذه الخطوات ، تنتقل أنابيب النحاس من المواد الخام إلى المنتجات النهائية ، والتي تستخدم في نهاية المطاف في مختلف الحقول.
