الشريط النحاسي هو مكونات معدنية شائعة جدًا ، غالبًا ما تُرى في المكونات الكهربائية ، ورؤوس المصابيح ، وأغطية البطارية ، والأزرار ، والأختام ، والموصلات ، وما إلى ذلك ، والدور الرئيسي هو إجراء الكهرباء ، التوصيل الحراري ، المعدات المقاومة للتآكل. يحتوي إنتاج النحاس على ست مناطق ، على التوالي ، منطقة الفرن ، المختبر ، منطقة القطع ، منطقة المتداول الساخنة ، منطقة الغسيل ، منطقة المتداول. أدناه ، سأتحدث إليكم عن عملية إنتاج الشريط النحاسي ، وطرق الإنتاج في خصائص المتداول البارد والمتداول الساخن وبعض المشكلات الشائعة في الحل ، مثل مشاكل المسافة البادئة للتشويون ، ونلقي نظرة عليه!
عملية إنتاج شريط النحاس:
1 ، الجنين: وفقًا لأهداف الإنتاج المقصودة ، في مادة الخردة النحاسية لإضافة كميات مختلفة من الزنك لإنتاج مواصفات مختلفة للمواد الخام النحاسية.
2 ، المختبر: من أجل ضمان إنتاج كل من الفوائد المؤهلة والاقتصادية للمنتج النهائي ، تبدو دقة نتائج المختبر مهمة للغاية. يتمثل واجب المختبر في إخبار الفرن بنتائج الاختبار بسرعة وبدقة وفقًا للكتل النحاسية المرسلة للتفتيش.
3 ، القطع: يتم سحب شريط النحاس الكامل بواسطة حبال ، ويوضع على طاولة قطع خاصة لتحقيق الاستقرار ، ثم قطعها بواسطة منشار عجلة القطع ، ثم بواسطة غسالة النحاس ، سيكون السطح غير المتكافئ لسطح الشريط النحاسي المصقول على نحو سلس ، والذي سيكون مفضيًا للمعالجة اللاحقة من سطح تسطيح الشريط النحاسي والنعومة.
4 ، المتداول الساخن: بعد قطع الشريط النحاسي بعد تسخين درجة حرارة عالية 1000 درجة ، ثم فوق المتداول الساخن ، يتدحرج في سمك 2.3 سم أو نحو ذلك من الشريط النحاسي.
5 ، الغسيل: كل كتلة نحاسية من خطوات المتداول الأولي لأسفل ، بسبب وجود شوائب السطح ، من أجل تجنب التأثير على جودة المنتج النهائي ، يجب أن يكون مرة أخرى بعد فرن إغلاق الحريق ثم من خلال برنامج غسل المياه . تنقسم منطقة غسل المياه وفقًا للحموضة المختلفة إلى تجمعين. التركيز العالي بدرجات {1}} ، التركيز المنخفض بدرجات {2}}. يمكن غسل أحد قضيب النحاس ، سطح حزام النحاس الذي يتم إنتاجه في البقع الحمراء عن طريق حمام الغسيل من الحمض ، والبقع الحمراء الداكنة بالماء أثناء غسل فرشاة شعيرات الحديد ، بعد هذه السلسلة من المعالجة أسفل حزام النحاس من الواضح أن تألق من بريق النحاس المتأصل. إذا كانت البقع الحمراء والبقع المحمر موجودة خلال فترة الدوران نفسها ، فلا يزال من الضروري تكرار خطوة الغسيل. خلال فترة الغسيل للتحقق بانتظام من حموضة البركة ، أضف الحمض في الوقت المناسب لتجنب محتوى الحمض منخفضًا جدًا مما يؤدي إلى عدم كفاية الغسيل.
6 ، صفيحة المتداول: تميز منطقة التدحرج وفقًا للفة بين 180 من المتداول الأولي ، 110 في المتداول. وفقًا لمختلف حجم الأسطوانة ، سيتم تسخينه بواسطة شريط النحاس المزور من Fire Furnace من خلال الخطوتين المذكورتين أعلاه ، من المعالجة الخشنة إلى الخارج.
خصائص طرق إنتاج الشريط النحاسي:
1 ، شريط النحاس البارد المتداول
(1) تشوه البلاستيك.
(2) الضغط العالي في منطقة التماس لفة ، ووجود توزيع الضغط ، حتى 2700 ميجا باسكال.
(3) الوجود المتزامن للاحتكاك على طول الاتجاه المتداول واتجاه مكافحة التحويل.
(4) درجة الحرارة الفورية لتماس لفة مرتفع ، تصل إلى {1}}.
(5) تعايش الدول المتداول والانزلاق.
2 ، المتداول الساخن من الشريط النحاسي
مزايا المتداول الساخن للشريط النحاسي:
(1) يمكن أن يقلل المتداول الساخن بشكل كبير من استهلاك الطاقة ، ويقلل من التكاليف. المتداول الساخن عندما تكون اللدونة المعدنية عالية ، ومقاومة تشوه منخفضة ، مما يقلل بشكل كبير من تشوه المعادن لاستهلاك الطاقة الساخن من نوع المتداول.
(2) يمكن أن يحسن المتداول الساخن أداء المعالجة للمعادن والسبائك ، أي حالة الصب للحبوب الخشنة المكسورة ، والشفاء الكبير في التصدع ، أو تقليل أو القضاء أداء السبائك.
(3) يتم استخدام المتداول الساخن عادة في سبائك كبيرة ، ولف الضغط الكبير ، ليس فقط على تحسين كفاءة الإنتاج ، ولكن أيضًا لتحسين سرعة التدحرج ، وإدراك عملية التدوير للاستمرارية والأتمتة لإنشاء الظروف.
