أنبوب النحاس والألومنيوم C68700يمكن لحامها ولحمها وثنيها وتوسيعها - ولكن كل عملية تتطلب معلمات محددة.تتسبب التقنيات الخاطئة في حدوث تشققات أو إزالة الزنك أو فشل اللحام. يغطي هذا الدليل الممارسات الموصى بها لأحواض بناء السفن والمصنعين وأطقم الصيانة.
قطع الأنابيب C68700 – نوع الشفرة وسرعتها
القطع الصحيح يمنع الضرر الناتج عن الحرارة والنتوءات. استخدم منشارًا مسننًا-جيدًا (18-24 TPI) بسرعة منخفضة.
معلمات القطع الموصى بها:
| المعلمة | قيمة |
|---|---|
| نوع المنشار | المنشار الشريطي أو المنشار البارد (بدون مناشير كاشطة) |
| الأسنان لكل بوصة (TPI) | 18-24 (لسمك الجدار 2-5 مم) |
| سرعة القطع (م/دقيقة) | 60-80 |
| معدل التغذية | ضغط خفيف ومستمر |
| المبرد | الماء-زيت قابل للذوبان (مبرد الفيضانات) |
ما يجب تجنبه:
عجلات مقطوعة كاشطة- - تولد حرارة تؤدي إلى إتلاف طبقة أكسيد الألومنيوم
مناشير الاحتكاك عالية السرعة - تسبب ذوبانًا ونتوءات موضعية
Dry cutting on thick walls (>5 ملم) – يؤدي إلى تصلب العمل
بعد القطع:ديبور من الداخل والخارج. استخدم أداة غاطسة أو ملفًا جيدًا. قم بإزالة جميع الحواف الحادة – فهي تركز الضغط أثناء التمدد.
ملحوظة:إذا رأيت تغيرًا في اللون الأزرق/الأسود عند الحافة المقطوعة، فهذا يعني أن الأنبوب محموم. قطع 10 ملم بعد المنطقة التي تغير لونها.
ثني الأنابيب C68700 – الحد الأدنى من استخدام نصف القطر والشياق
C68700-O60 (مُلدن) ينحني بسهولة. C68700-H80 (مرسوم بقوة) يتشقق عند الانحناءات الضيقة.
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء (خط الوسط):
| أنبوب أود (مم) | C68700-O60 (ملدن) | C68700-H80 (مرسوم بقوة) |
|---|---|---|
| 12 ملم | 36 ملم (ثلاثي الأبعاد) | غير مستحسن |
| 25 ملم | 75 ملم (ثلاثي الأبعاد) | غير مستحسن |
| 50 ملم | 150 ملم (ثلاثي الأبعاد) | 250 ملم (5D) – هامشي |
| 75 ملم | 225 ملم (ثلاثي الأبعاد) | غير مستحسن |
المبادئ التوجيهية الانحناء:
استخدم أمنحنى مغزللـ OD > 25 مم أو سمك الجدار < 2.5 مم
مادة التشحيم: مركب سحب للخدمة الشاقة-(ليس زيتًا عامًا)
السرعة: بطيئة وثابتة - 10-15 ثانية لكل انحناء 90 درجة
Springback: C68700 لديه 2-3 درجة Springback. تجاوز بمقدار 3 درجات.
عيوب وأسباب الانحناء الشائعة:
| عيب | سبب | يصلح |
|---|---|---|
| التجاعيد على نصف القطر الداخلي | لا يوجد مغزل أو مغزل صغير جدًا | استخدم حجم الشياق الصحيح |
| Flattening (>خسارة القطر 10%) | نصف القطر ضيق جدًا | زيادة نصف قطر الانحناء إلى 4D |
| تكسير على نصف القطر الخارجي | مزاج H80 أو لا يوجد تشحيم | التبديل إلى المزاج O60 |
| Thinning (>20% فقدان الجدار) | سرعة الانحناء سريعة جدًا | خفض السرعة بنسبة 50% |
توصية غني:اطلب دائمًا C68700-O60 لأي أنبوب يحتاج إلى الانحناء. فرق التكلفة ضئيل. يجب استخدام H80 فقط للأنابيب المستقيمة.
توسيع C68700 إلى صفائح أنبوبية - تركيب المكثف والمبادل الحراري
يتوسع C68700-O60 بشكل موثوق. C68700-H80 أو الشقوق القديمة تحت التوسيع.
إجراء التوسيع (لألواح الأنبوب):
| خطوة | فعل | المعلمة |
|---|---|---|
| 1 | ثقب الأنبوب النظيف في ورقة الأنبوب | إزالة الزيت والصدأ والأزيز |
| 2 | أدخل أنبوب C68700-O60 | يمتد طرف الأنبوب بمقدار 2-3 مم بعد صفيحة الأنبوب |
| 3 | حدد الموسع | موسع المتداول مع 5-7 بكرات |
| 4 | تليين | زيت الآلة الخفيف على الموسع |
| 5 | يوسع | تقليل الجدار بنسبة 15-20% (ليس أكثر) |
| 6 | يفحص | لا توجد شقوق مرئية، الأنبوب مثبت بإحكام |
حساب تخفيض الجدار:(سمك الجدار الأصلي – سمك الجدار النهائي) / الأصلي × 100=15-20%.
مثال: جدار أصلي 2.0 ملم. ينخفض إلى 1.6-1.7 ملم بعد التوسيع.
ما الخطأ:
ضمن -التوسيع (<10% reduction)– تسرب الأنبوب، غير جالس
Over-expansion (>تخفيض 25%)– تشققات الأنبوب بالقرب من صفيحة الأنبوب
مزاج خاطئ– يتشقق H80 على الفور
فتحات الأنابيب القذرة– الختم غير مكتمل، تسرب في وقت لاحق
البيانات الميدانية لـ GNEE:أنابيب C68700-O60 الموسعة بشكل صحيح تحمل ضغطًا يصل إلى 10 ميجا باسكال (تم اختبارها). فشل التوسع غير السليم عند 3-4 ميجا باسكال.
لحام C68700 - معلمات GTAW (TIG).
C68700 قابل للحام ولكن لا ينصح به للتصنيع الأصلي. استخدم اللحام فقط للإصلاحات.
لماذا تتجنب اللحام C68700 عندما يكون ذلك ممكنًا:
يتبخر الزنك أثناء اللحام (دخان أبيض – سام)
تفقد منطقة اللحام مقاومة إزالة الزنك
مطلوب -معالجة حرارية ما بعد اللحام (تتجاهل العديد من المتاجر هذا الأمر)
خطر التشقق إذا كان معدن الحشو خاطئًا
إذا كان اللحام ضروريًا - معلمات GTAW (TIG):
| المعلمة | قيمة |
|---|---|
| حشو معدني | قضيب الحشو C68700(وليس النحاس، وليس البرونز السيليكون) |
| التدريع الغاز | الأرجون 100%، تدفق 15-20 لتر/دقيقة |
| قطب التنغستن | 2% سيرياتيد، قطر 2.4 ملم |
| التيار | 80-120 أمبير (حسب سمك الجدار) |
| الجهد االكهربى | 10-14 فولت |
| ما قبل-التسخين | 150°C (for wall >5 ملم) |
| درجة حرارة البينية | ماكس 350 درجة |
| ما بعد-المعالجة الحرارية للحام | 300 درجة لمدة 1 ساعة (مطلوب) |
خطوات اللحام:
تنظيف منطقة اللحام بفرشاة من الفولاذ المقاوم للصدأ (مخصصة – لا تستخدم مع المعادن الأخرى)
Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 ملم
التسخين المسبق-إلى 150 درجة (استخدم أعواد درجة الحرارة)
اللحام باستخدام حشو C68700، وتطهير الأنبوب بالأرجون
قم بالتسخين على الفور-إلى 300 درجة لمدة ساعة واحدة- لا استثناءات
تبريد بطيء في الهواء (لا يطفئ الماء)
تخميل في حمض النيتريك 10٪ لمدة 30 دقيقة
تحذير جيني:لا تقم باللحام C68700 دون-المعالجة الحرارية اللاحقة للحام. تفشل الأنابيب الملحومة ولكن غير المعالجة بالحرارة-في غضون 6-12 شهرًا في مياه البحر. تدوم الأنابيب المعالجة بالحرارة 5+ سنة (ولكنها لا تزال أقصر من الأنابيب غير الملحومة).
Brazing C68700 – طريقة الربط المفضلة
يُفضل استخدام اللحام بالنحاس على اللحام لـ C68700. الحرارة المنخفضة تعني تبخرًا أقل للزنك وعدم الحاجة إلى-معالجة حرارية بعد اللحام.
معلمات اللحام:
| المعلمة | قيمة |
|---|---|
| سبيكة مختلط | الفضة-(AWS BAg-5، أو BAg-7، أو BAg-24) |
| تدفق | التدفق الأبيض (القائم على البوراكس-) لسبائك الفضة |
| درجة حرارة اللحام | 620-760 درجة (أقل من اللحام) |
| الفجوة المشتركة | 0.05-0.15 ملم |
| طريقة التدفئة | أوكسي-أسيتيلين مع لهب ناعم (غير كربنة) |
خطوات اللحام:
تنظيف الأنبوب والتركيب (إزالة الزيت والأكسيد)
تطبيق التدفق على كلا السطوح
تجميع مع فجوة 0.1 ملم
قم بالتسخين بالتساوي حتى يصبح التدفق واضحًا
تطبيق قضيب مختلط - يتم سحب العمل الشعري إلى المفصل
بارد في الهواء (بدون إخماد)
قم بإزالة بقايا التدفق بالماء الدافئ والفرشاة
توصية غني:لجميع تطبيقات مياه البحر، قم بالنحاس من C68700 إلى C68700 أو التركيبات النحاسية البحرية. تقاوم الوصلات النحاسية إزالة الزنك بشكل أفضل من الوصلات الملحومة.
التصنيع الآلي C68700 – الخراطة والحفر والخيوط
يعمل جهاز C68700 بشكل جيد ولكن العمل-يتصلب بسرعة. استخدم الأدوات الحادة والتغذية المستمرة.
تحول المعلمات:
| عملية | نوع الأداة | السرعة (م/دقيقة) | تغذية (مم / دورة) | عمق القطع (مم) |
|---|---|---|---|---|
| تحول خشن | كربيد (درجة C2) | 60-90 | 0.15-0.30 | 1.5-3.0 |
| إنهاء الدوران | كربيد (C2 أو C3) | 90-120 | 0.05-0.10 | 0.3-0.8 |
| قطع-. | شفرة كربيد | 40-60 | 0.05-0.10 | – |
معلمات الحفر:
| حجم الحفر | السرعة (دورة في الدقيقة لأنبوب 25 مم) | تغذية (مم / دورة) | زيوت التشحيم |
|---|---|---|---|
| <3 mm | 2,000-3,000 | 0.02-0.05 | زيت قابل للذوبان |
| 3-10 ملم | 1,000-1,500 | 0.05-0.10 | زيت قابل للذوبان |
| 10-20 ملم | 500-800 | 0.10-0.15 | زيت قابل للذوبان |
خيوط (التنصت):
يستخدمالصنابير نقطة دوامة(ليس الناي المستقيم)
حجم مثقاب الصنبور: بالنسبة للخيط M6، استخدم مثقاب 5.0 مم (تعشيق الخيط بنسبة 75%)
زيت التشحيم: زيت القطع الثقيل (وليس زيت الآلة العام)
السرعة: 5-10 م/دقيقة (بطيئة جدًا)
ملحوظة:يصبح عمل C68700-صلبًا إذا احتككت الأداة بدلاً من القطع. استخدام تغذية ثابتة. لا تدع الأداة تسكن في القطع أبدًا.
أخطاء التصنيع الشائعة والحلول
| خطأ | عاقبة | حل جيني |
|---|---|---|
| القطع باستخدام عجلة جلخ | الضرر الحراري، تدمير فيلم أكسيد | استخدم المنشار الشريطي أو المنشار البارد |
| الانحناء المزاج H80 | تكسير على نصف القطر الخارجي | اطلب مزاج O60 للانحناء |
| توسيع H80 أو العمر | شقوق الأنبوب في ورقة الأنبوب | استخدم مزاج O60 فقط |
| لحام بدون-تسخين مسبق | تشققات في المنطقة-المتأثرة بالحرارة | سخني مسبقًا-إلى 150 درجة |
| لا يوجد أي دعامة-لحام بالمعالجة الحرارية | منطقة اللحام تفشل خلال 6-12 شهرًا | 300 درجة لمدة 1 ساعة المطلوبة |
| باستخدام قضيب حشو النحاس | يتحلل اللحام بسرعة | استخدم حشو C68700 فقط |
| لا deburring بعد القطع | تركيز الإجهاد، وبدء الكراك | ديبور من الداخل والخارج |
| Over-expanding (>25%) | انشقاقات الأنبوب بالقرب من ورقة الأنبوب | توقف عند تخفيض الجدار بنسبة 20% |
| تخزين في الهواء الطلق قبل القوات المسلحة البوروندية | الصدأ الأبيض، يبدأ إزالة الزنك | تخزين داخلي جاف<60% humidity |
التعليمات
Q1: هل يمكنني لحام الفولاذ المقاوم للصدأ C68700 إلى 316L؟
A: نعم، ولكن استخدم حشو C68700 واعزله جلفانيًا.
اللحام C68700 إلى 316L يخلق زوجًا كلفانيًا. بعد اللحام، ضع طبقة عازلة على منطقة اللحام. بالنسبة للأنظمة الحيوية، استخدم وصلة ذات حواف مع حشية عازلة بدلاً من اللحام. لا تقم أبدًا بلحام C68700 مباشرةً بالفولاذ الكربوني - فالفولاذ سوف يتآكل بسرعة.
Q2: ما هو معدن الحشو الذي يجب أن أستخدمه في لحام C68700 TIG؟
A: استخدم قضيب الحشو C68700 فقط - وليس النحاس، وليس برونز السيليكون، وليس C70600.
حشو النحاس القياسي (C27000) يتحلل بسرعة. برونز السيليكون (C65500) يخلق لحامًا هشًا. تبيع GNEE قضيب الحشو C68700 (قطر 2.4 مم) في عبوات 5 كجم. الحد الأدنى للطلب: 5 كجم. المهلة الزمنية: 7 أيام.
Q3: لماذا يتشقق الأنبوب C68700 الخاص بي عندما أقوم بتوسيعه داخل صفيحة الأنبوب؟
A: على الأرجح أنك تستخدم H80 أو المزاج القديم بدلاً من O60.
تحقق من أمر الشراء الخاص بك. إذا طلبت C68700-H80، فمن الصعب جدًا توسيع الأنبوب. الحل: العودة إلى GNEE للتبادل إلى C68700-O60. إذا كان لديك O60 ولا تزال متشققًا، قم بتقليل التوسع إلى 15% من تقليل الجدار (وليس 20%).
س4: هل أحتاج إلى نشر-معالجة اللحام الحرارية لكل لحام C68700؟
A: نعم – لا توجد استثناءات لخدمة مياه البحر.
300 درجة لمدة 1 ساعة كحد أدنى. بدون المعالجة الحرارية، تتسبب الضغوط المتبقية في حدوث تشقق في التآكل الإجهادي خلال 6-12 شهرًا. مع المعالجة الحرارية، تدوم الوصلات الملحومة 5+ سنة. يمكن لشركة GNEE إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام في منشأتنا الصينية قبل الشحن.
س 5: ما هي أفضل طريقة لثني أنبوب C68700 بدون شياق؟
A: املأ الأنبوب بالرمل الناعم أو السيروبند (سبيكة منخفضة الذوبان-).
بالنسبة للانحناءات-لمرة واحدة، قم بملء الأنبوب بالرمل الجاف، وأغلق كلا الطرفين، ثم انحنى حول النموذج. للإنتاج، استخدم بندر مغزل. لا تقم مطلقًا بثني C68700 فارغًا بدون الشياق - فالتسطيح يتجاوز فقدان القطر بنسبة 10%.
س6: هل يمكنني لحام C68700 بدلاً من اللحام بالنحاس أو اللحام؟
A: لا - لا يلتصق اللحام الناعم (القصدير-الرصاص) بالنحاس الأصفر بشكل جيد.
يمنع فيلم أكسيد الألومنيوم ترطيب اللحام. استخدم النحاس المختلط بالفضة (الفضة بنسبة 45% على الأقل) للحصول على وصلات قوية ومقاومة للتآكل-. توصي GNEE بـ AWS BAg-5 أو BAg-7.
س7: كيف يمكنني إزالة الصدأ الأبيض (أكسيد الزنك) من أنابيب C68700 قبل التصنيع؟
A: انقعها في 10% من حمض الستريك لمدة 30 دقيقة، ثم اشطفها بالماء العذب.
لا تستخدم حمض الهيدروكلوريك أو الكبريتيك - فهما يهاجمان المعدن الأساسي. بعد التنظيف، قم بإضافته إلى 10% من حمض النيتريك لمدة 15 دقيقة. إذا كان الصدأ الأبيض يغطي أكثر من 10% من مساحة السطح، ارفض الأنبوب.
س8: هل تقدم GNEE-تجميعات C68700 مسبقة الصنع (أنابيب مثنية، وألواح أنابيب موسعة)؟
A: نعم - تقدم GNEE (الصين) خدمات تصنيع مخصصة.
يمكننا ثني C68700 وتوسيعه ولحامه ولحمه بالنحاس لرسوماتك. الحد الأدنى للطلب للتركيبات المصنعة: 500 كجم. المهلة الزمنية: 4-6 أسابيع. توفر GNEE شهادات اختبار الضغط لجميع التجميعات المصنعة.
فحص بنسبة 100% وفقًا لمعيار ASTM B111 / C68700 - بشهادة العميل
تخضع كل مجموعة من مواد C68700 لبروتوكول فحص متعدد-الخطوات:
1) التركيب الكيميائيتم التحقق منها بواسطة مطياف أكسفورد (الاجتماع ASTM B111/B135).
2) الخواص الميكانيكيةتم اختباره عبر اختبار عالمي 300 كيلو نيوتن لقوة الشد (أكبر من أو يساوي 370 ميجا باسكال) والصلابة (80-110 HRB).
3) دقة الأبعاديتم فحصها بواسطة ميكرومتر الليزر ومقياس هوائي.
4) التحقق من صحة-مقاومة التآكليتضمن اختبار نترات الزئبق وتحليل عمق إزالة الزنك (أقل من أو يساوي 200 ميكرومتر لكل ASTM B858).
5)-الاختبارات غير المدمرة- كشف الخلل بتيار إيدي بنسبة 100% أو بالموجات فوق الصوتية.
نحن نقدم شهادات اختبار المطاحن (MTC) التي يمكن تتبعها لكل شحنة، مع توفر -فحص من طرف ثالث (SGS/BV) عند الطلب.
تصدير-تغليف جاهز - غلاف خشبي ومقاوم-للصدأ
بعد اجتياز الفحص، يتم تعبئة جميع الأنابيب وفقًا لمعايير التصدير ومتطلبات العملاء-الخاصة. تم توثيق عملية التعبئة أدناه لضمان إمكانية التتبع والتسليم المجاني للتلف-.
خطوات التعبئة الموضحة بالفيديو والصور:
1. تنظيف وتجفيف الأنبوب
2. أغطية نهاية بلاستيكية على كلا الطرفين
3. ورق التغليف المضاد للصدأ -VCI
4. حزمة الربط مع فيلم حاجز الرطوبة
5. علبة خشبية من الخشب الرقائقي (متوافقة مع ISPM-15) مع حشوة رغوية
6. وضع العلامات مع درجة ASTM ورقم الدفعة وختم الفحص
مصنعنا ومعداتنا
تم تجهيز خط الإنتاج C68700 (النحاس الأصفر) الخاص بنا بمكابس البثق المستمر المشتقة من ألمانيا-، ومطاحن الدرفلة الباردة الترادفية عالية الدقة، وأفران المعالجة الحرارية عبر الإنترنت. يضمن نظام الصب الآلي التوزيع المتجانس لعناصر الألومنيوم والزرنيخ، في حين تقوم أجهزة اختبار التيار الدوامي -المضمنة بمراقبة عيوب السطح في الوقت الفعلي. باستخدام آلات التسوية والقطع التي يتم التحكم فيها بواسطة CNC، يمكننا توريد أنابيب وقضبان C68700 بأطوال مخصصة (تفاوت ±0.5 مم)، ودعم القطر الخارجي من 6 مم إلى 219 مم لتطبيقات المكثف والمبادل الحراري.
منتجات النحاس وسبائك النحاس – نطاق التوريد
| نموذج المنتج | السبائك / الدرجات المشتركة | نطاق الحجم | المعايير | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| أنبوب / الأنابيب | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | القطر الخارجي: 4 مم – 219 مم الجدار: 0.5 مم – 20 مم الطول: يصل إلى 15 م |
أستم B68، B75، B111، B280، B359، B466 | المبادلات الحرارية، المكثفات، التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، السباكة، مبردات الزيت |
| لوحة / ورقة | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | ثك: 0.5 مم – 50 مم العرض: يصل إلى 1200 مم الطول: يصل إلى 4000 مم |
أستم B152، B169، B103، B465 | الأجزاء الكهربائية، الأسقف، الحشيات، الألواح الصناعية |
| قضيب / بار | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | ضياء: 3 مم – 120 مم الطول: 1 م - 6 م (أو مخصص) |
أستم B16، B124، B138، B150، B453 | سيقان الصمامات، والأعمدة، والمثبتات، والمكونات الآلية |
| سلك | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | ضياء: 0.1 ملم - 12 ملم وزن الملف: يصل إلى 100 كجم |
أستم B1، B2، B3، B197، B206، B624 | أقطاب اللحام، الموصلات الكهربائية، النوابض، الشبكات |
| قطاع / احباط | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | ثك: 0.05 ملم - 3.0 ملم العرض: 5 مم – 600 مم |
أستم B36، B465، B694، B888 | الموصلات والمحطات الطرفية وعلامات البطارية والتدريع وأجزاء الختم |
تحقق من مخزون اليوم والمهلة الزمنية
