ASTM B111 C61300 برونز الألومنيوم: تحليل متعمق-لسبائك الألومنيوم عالية المقاومة للتآكل-

ASTM B111 أنابيب النحاس PDF

ASTM B111 C61300 الأنابيب النحاسيةهو عضو رئيسي في عائلة الألومنيوم البرونزية. مثل C61400 وC64200، فهو ينتمي إلى نفس عائلة سبائك النحاس-الألومنيوم-، ولكنه يمتلك تركيبًا كيميائيًا فريدًا وخصائص أداء. باعتباره برونزًا من الألومنيوم يحتوي على نسبة عالية من الألومنيوم، فهو يتميز بمقاومة التآكل وتطبيقات القوة العالية-.

التركيب الكيميائي:
النحاس (النحاس): 86-89% (معدن أساسي)
الألومنيوم (Al): 6.0-8.0% (أعلى من C64200 ولكن أقل قليلاً من C61400)
الحديد (Fe): 1.5-3.0% (يعزز الخواص الميكانيكية)
المنغنيز (Mn): أقل من أو يساوي 1.0% (يحسن قابلية التشغيل على الساخن)
أخرى: الزنك (Zn): أقل من أو يساوي 0.50%، الرصاص (Pb): أقل من أو يساوي 0.02%

المعلمات المادية:
الكثافة: 7.89 جم/سم3 (ما يعادل C61400)
نقطة الانصهار: 900-940 درجة
الموصلية الكهربائية: 12% IACS (المعيار الدولي للنحاس الملدن)
الموصلية الحرارية: 48 واط/(م·ك)
معامل التمدد الحراري: 18×10⁻⁶/ درجة (20-300 درجة)

الخواص الميكانيكية:
البيانات الميكانيكية النموذجية:
قوة الشد: 550-690 ميجا باسكال (ملدن)
قوة الخضوع: 240-400 ميجا باسكال (انحراف 0.2%)
الاستطالة: 18-30% (أفضل من العديد من السبائك الهندسية)
الصلابة: HRB 70-90 (قابل للمعالجة بالحرارة)
معامل المرونة: 110 جيجا باسكال
حد التعب: 230 ميجا باسكال (10⁸ دورات)

مزايا الأداء:
مقاومة ممتازة للتآكل: مرحلة صلبة تتكون من محتوى الألومنيوم الأمثل
قوة عالية: مرحلة التقوية المكونة من الحديد
مقاومة التأثير: امتصاص جيد للطاقة
مقاومة النوبات: ممتازة عند تزاوجها مع الفولاذ
استجابة تصلب العمل: يمكن أن يؤدي العمل البارد إلى زيادة الصلابة بنسبة تزيد عن 30%

مقاومة التآكل:
معدل تآكل مياه البحر:<0.025 mm/year
مقاومة التآكل الإجهاد: لا حساسية
مقاومة إزالة الزنك: يتم تحقيقها من خلال التحكم التركيبي
مقاومة الأحماض: مقاومة جيدة لحمض الكبريتيك المخفف (10%)
مقاومة القلويات: مستقرة في المحاليل القلوية ذات الرقم الهيدروجيني <12

القدرة على التكيف مع درجة الحرارة:
قوة درجة الحرارة العالية-: تحتفظ بنسبة 70% من قوة درجة حرارة الغرفة- عند 300 درجة
انخفاض-صلابة درجة الحرارة: لا يوجد انخفاض كبير في قوة التأثير عند -50 درجة
مقاومة التعب الحراري: متفوقة على سبائك البرونز العادية

عملية التشكيل:

درجة حرارة العمل الساخنة: 750-850 درجة (النطاق الأمثل)

معدل العمل البارد: تشوه يصل إلى 30%

انكماش الصب: حوالي 1.6-2.0%

تصنيف قابلية التصنيع: 65% (استنادًا إلى-قطع النحاس مجانًا بنسبة 100%)

طرق الانضمام:

اللحام: يوصى بلحام TIG، التسخين المسبق إلى 200-300 درجة

اللحام بالنحاس: مناسب لمعادن حشو النحاس التي تحتوي على نسبة فضية أكبر من 45%

التوصيلات الميكانيكية: أداء جيد للخيوط

المعالجة الحرارية:

التلدين: يمسك عند درجة حرارة 600-700 درجة، ثم يبرد بالهواء

تخفيف التوتر: احتفظ به عند درجة حرارة 300-400 درجة لمدة ساعتين

التبريد والشيخوخة: من الممكن تصلب الهطول

أنظمة المحامل-الثقيلة:

الأكمام تحمل مطحنة الدرفلة

محامل رمح صارم للسفن

محامل الدعم لآلات التعدين

ارتداء-الأجزاء الهيكلية المقاومة:

تروس الخدمة الشاقة-

أعمدة التوجيه والبطانات

شرائح الضغط الهيدروليكي

المعدات البحرية:

الدفاعات مضخة مياه البحر

جمعيات صمامات الغواصة

خواتم ارتداء المنصات البحرية

المكونات الصناعية الخاصة:

مسامير آلة التشكيل بالحقن

البطانات الطارد

-إدراج قالب درجة الحرارة العالية

أدوات السلامة:

الانفجارات-أدوات الإثبات

مفاتيح غير قابلة للإشعال

معدات خاصة للبيئات القابلة للاشتعال

لماذا تختار لنا

 

مورد أنابيب النحاس المهنية

 

باعتبارها مؤسسة محترفة مخصصة لمنتجات النحاس العالمية، تدرك GNEE Metal بعمق الجودة والمسؤولية المتجسدة في معيار ASTM B111. لا تحدد هذه المواصفة القياسية التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية فحسب، بل تمثل أيضًا التزامًا شاملاً بالجودة يمتد من عمليات التصنيع إلى الاختبار والتحقق. تؤكد GNEE رسميًا للعملاء العالميين أن كلأنبوب مكثف قياسي ASTM B111 وأنابيب من سبائك النحاسسوف نلتزم بشكل صارم بمتطلباتها للتصنيع السلس ومعالجة التلدين واختبار التيار الدوامي واختبارات الأداء الميكانيكية المختلفة.

 

اتصل بنا اليوم للحصول على الاقتباس:sales@gneesteel.com