تعريف أنابيب النحاس والنيكل 90/10 C70600
C70600 هو تصنيف UNS لسبائك النحاس-النيكل التي تحتوي اسميًا على 90% نحاس و10% نيكل، والتي يطلق عليها عادة 90/10 كوبرونيكل. ونظرًا لإضافة النيكل بنسبة 10%، تشكل السبيكة طبقة واقية ثابتة -ذاتية الإصلاح في مياه البحر، وبالتالي تقاوم التآكل العام، والتنقير، وتآكل الشقوق، والهجوم الجلفاني بشكل أفضل بكثير من النحاس أو النحاس الأصفر غير المخلوط. يغطي ASTM B111/B111M شكل أنبوب المكثف والمبادل الحراري غير الملحوم، بينما يغطي ASTM B466/B466M أنابيب وأنابيب النيكل النحاسية غير الملحومة.
وتعد هذه المادة أحد الاختيارات القياسية لأنابيب مياه البحر، وأنابيب المكثفات والمبردات، ومعدات محطات تحلية المياه، والأنظمة البحرية. فهو يجمع بين القوة المعتدلة والليونة الممتازة، لذلك يمكن ثنيه وتوسيعه وتوسيعه ولحامه دون صعوبة.
التركيب الكيميائي
| عنصر | متطلبات، ٪ |
|---|---|
| النيكل (ني)، بما في ذلك الكوبالت | 9.0 - 11.0 |
| الحديد (الحديد) | 1.0 - 1.8 |
| المنغنيز (من) | 1.0 كحد أقصى |
| الزنك (الزنك) | 1.0 كحد أقصى |
| الرصاص (الرصاص) | 0.05 كحد أقصى |
| النحاس (النحاس) | الباقي |
يعتبر نطاق الحديد مقصودًا ومهمًا: فالحديد المدمج في الطبقة السطحية هو ما يجعل السبيكة مقاومة للاصطدام والتآكل-في مياه البحر المتدفقة. يدعم المنغنيز نفس الفيلم، ويحدد محتوى النيكل مستوى المقاومة العامة للتآكل.
متطلبات الشد والبيانات المادية
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| قوة الشد، صلب المزاج O61 | 275 ميجا باسكال (40 كيلو باسكال) دقيقة |
| قوة الخضوع، صلب المزاج O61 | 105 ميجا باسكال (15 كيلو بوصة مربعة) دقيقة |
| قوة الشد، ضوء المزاج H55 مرسومة | 310 ميجا باسكال (45 كيلو باسكال) دقيقة |
| قوة الخضوع، وسحب الضوء H55 المزاج | 240 ميجا باسكال (35 كيلو بوصة مربعة) دقيقة |
| كثافة | 8.94 جم/سم3 |
يتم تحديد الأنبوب الملدن حيث يجب ثني الأنبوب أو لفه في ورقة أنبوب؛ يتم استخدام الأنبوب المسحوب بالضوء- عندما تكون هناك حاجة إلى جدار أكثر صلابة لمقاومة الاهتزاز أو حيث يجب أن تحمل وصلة الأنبوب -إلى-الأنبوب حمولة أعلى. تعتبر الموصلية الحرارية للسبائك 90/10 أقل بشكل ملحوظ من تلك الخاصة بالنحاس النقي، وهي مقايضة -مقبولة لتحقيق مكاسب كبيرة في متانة مياه البحر.
لماذا يعمل 90/10 كوبرونيكل في مياه البحر
تشكيل الفيلم: في مياه البحر الهوائية، تشكل السبيكة طبقة رقيقة من الأكسيد الملتصق تحتوي على النيكل والحديد، مما يحد من وصول الأكسجين إلى سطح المعدن.
مقاومة التآكل: يتم إصلاح الغشاء بسرعة بعد التلف الميكانيكي، لذلك تتحمل السبيكة سرعات مياه أعلى بكثير من النحاس أو برونز الألومنيوم في نفس الدائرة.
التحكم في الحشف الحيوي: تعمل أيونات النحاس المنطلقة بتركيزات منخفضة للغاية على تثبيط استيطان الكائنات البحرية، مما يساعد في الحفاظ على نظافة أسطح نقل الحرارة ويقلل من الحاجة إلى الجرعات الكيميائية.
التسامح الجلفاني: تقع السبيكة بالقرب من النحاس في السلسلة الجلفانية وتتوافق مع المواد المصنوعة من النحاس-والصفائح المصنوعة من الأنابيب الأكثر مقاومة للصدأ-.
قابلية اللحام: يمكن استخدام قوس التنغستن الغازي وقوس الغاز المعدني واللحام بالليزر مع حشو النيكل النحاسي- المطابق، مما يسمح ببناء أنظمة الأنابيب والرؤوس المصنعة دون صعوبة.
التطبيقات
تبريد مياه البحر وأنابيب الصابورة على السفن والوحدات البحرية، بما في ذلك خطوط مياه الحرائق والطوفان.
المكثفات والمبردات والمبادلات الحرارية في محطات الطاقة الساحلية والمصافي والمصانع الكيماوية.
محطات تحلية المياه وسخانات المياه المالحة وأنابيب المبخر.
معدات معالجة المياه وتبريد العمليات واستعادة الحرارة في المنشآت الصناعية.
مكثفات محطات الطاقة ودوائر التبريد المساعدة النووية ومعدات النفط والغاز العلوية.
المواصفات والطلب
المعايير المعمول بها هي ASTM B111/B111M لأنبوب المكثف والمبادل الحراري غير الملحوم، ASTM B466/B466M لأنابيب وأنابيب النيكل النحاسية غير الملحومة، EN 12451 لطلبات أنابيب المبادلات الحرارية الأوروبية، EEMUA 144 لتوصيات أنابيب النيكل النحاسية البحرية والبحرية-، وMIL-T-16420K للأنابيب العسكرية المتطلبات. تسمح كلا المواصفات بنطاق واسع من الأقطار الخارجية وسمك الجدار، مع أحجام أنابيب تصل إلى حوالي 6 بوصات للتجويف الاسمي والأطراف يتم توفيرها بشكل عادي أو مشطوف أو ملولب؛ يمكن إنتاج انحناءات على شكل حرف U وأطوال ملفوفة ولفائف فطيرة حسب الرسم.
يجب أن يوضح الأمر الدرجة، والحالة المزاجية، والقطر الخارجي، وسمك الجدار والتسامح، وبيانات الطول أو الانحناء، والانتهاء النهائي، والاختبار المطلوب والمراجعة المطبقة للمعيار. عندما تكون سرعة مياه البحر عالية، يجب أن تؤكد الرسومات الهندسية أن الجدار المختار يسمح ببدل التآكل المتوقع على مدى عمر التصميم.
التفتيش ومراقبة الجودة
يجب أن يقع تحليل الحرارة ضمن نطاقات C70600، ويتم فحص المنتج النهائي للتأكد من القطر الخارجي، وسمك الجدار، والاختلاف المركزي، والطول والاستقامة. إن فحص إيدي - الحالي لمعيار ASTM E243 هو الطريقة الروتينية للكشف عن العيوب الطولية والعرضية في أنابيب النيكل والنحاس -، كما أن اختبارات التمدد والتسطيح لمعيار ASTM B153 تتحقق من ليونة الأنبوب النهائي. يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروستاتيكي أو الهوائي عند الضغط المتفق عليه في الطلب، وعادةً ما يتم توثيق كل شحنة بشهادة مطحنة تسجل الكيمياء ونتائج الشد ونتائج الاختبار غير المدمرة والمطابقة للمواصفات.
التعليمات
س: ما هو أنبوب النحاس والنيكل C70600؟
أنابيب وأنابيب نحاسية غير ملحومة من سبائك النيكل- تحتوي على حوالي 90% من النحاس و10% من النيكل، ويتم اختيارها لمياه البحر وغيرها من المهام المسببة للتآكل.
س: لماذا تتطلب المواصفات الحديد والمنغنيز؟
يعمل الحديد في نطاق 1.0 - 1.8% والمنجنيز بنسبة تصل إلى 1.0% على تثبيت الطبقة الواقية التي تمنح السبيكة مقاومة التآكل بمياه البحر والتآكل-.
س: ما هي قوة أنبوب كوبرونيكل 90/10؟
في الحالة الصلبة O61، تكون قوة الشد الدنيا 275 ميجا باسكال مع قوة خضوع لا تقل عن 105 ميجا باسكال؛ يرفع الضوء -المزاج H55 المرسوم هذه الحدود الدنيا إلى 310 ميجا باسكال و240 ميجا باسكال.
س: ما هي المعايير المطبقة؟
ASTM B111/B111M لأنبوب المكثف غير الملحوم وأنبوب المبادل الحراري وASTM B466/B466M لأنابيب وأنابيب النيكل- النحاسية غير الملحومة، مع EN 12451 وEMUA 144 وMIL-T-16420K المستخدمة في أسواق محددة.
س: هل C70600 مناسب لأنظمة أنابيب مياه البحر الملحومة؟
نعم. يتم لحام السبائك بسهولة عن طريق عمليات قوس التنغستن الغازي أو القوس المعدني الغازي مع حشو النيكل النحاسي المطابق -، كما أن التصنيع الملحوم شائع في أنابيب مياه البحر.
س: كيف يمكن مقارنة 90/10 بالنيكل النحاسي 70/30؟
C70600 هي درجة مياه البحر-للأغراض العامة وهي أكثر اقتصادية؛ يحتوي C71500 على حوالي 30% من النيكل ويتم اختياره للسرعة الأعلى والمياه الملوثة والخدمة الأكثر خطورة.
س: ما هي الاختبارات التي يتم إجراؤها قبل الإرسال؟
التحليل الكيميائي، واختبار الشد، وفحص التيار الدوامي -وفقًا لمعيار ASTM E243، واختبارات التمدد والتسطيح وفقًا لمعيار ASTM B153، بالإضافة إلى اختبار الضغط عند تحديده.
