نِطَاق
تغطي هذه المواصفة الأنبوب غير الملحوم ومخزون الطويق من النحاس وسبائك النحاس المختلفة حتى3⅛ بوصة، شاملة، في القطرللاستخدام في المكثفات السطحية والمبخرات والمبادلات الحرارية. عادة ما يتم تصنيع الأنابيب المخصصة لهذا التطبيق من النحاس أو سبائك النحاس التالية:
| النحاس أو سبائك النحاس | الاستخدام السابق | نوع المعدن |
|---|---|---|
| رقم الأمم المتحدة | تعيين | |
| C10200 | ل | خالي من الأكسجين-بدون مزيلات الأكسدة المتبقية |
| C12000 | منع فقدان البيانات | مفسفور، منخفض الفوسفور المتبقي |
| C12200 | دي إتش بي | الفسفور، نسبة عالية من الفوسفور المتبقي |
| C14200 | إدارة حماية البيانات | مفسفرة، زرنيخية |
| C19200 | - | فسفرة 1% حديد |
| C23000 | - | النحاس الأحمر |
| C28000 | - | مونتز ميتال |
| C44300 | - | أدميرالتي ميتالز، ب، ج، د |
| C44400 | - | - |
| C44500 | - | - |
| C60800 | - | برونز الألومنيوم |
| C68700 | - | نحاس ألومنيوم، ب |
| C70400 | - | 95-5 نحاس-نيكل |
| C70600 | - | 90-10 نحاس-نيكل |
| C71000 | - | 80-20 نحاس ونيكل |
| C71500 | - | 70-30 نحاس-نيكل |
| C71640 | - | نحاس-نيكل-حديد-منغنيز |
| C72200 | - | - |
المتطلبات الكيميائية
| النحاس أو سبائك النحاس رقم UNS. | النحاس ^ أ | القصدير | الألومنيوم | النيكل، بما في ذلك الكوبالت | الرصاص، كحد أقصى | حديد | الزنك | المنغنيز | الزرنيخ | الأنتيمون | الفوسفور | الكروم | عناصر أخرى مسماة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | 99.95 دقيقة | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C12000 | 99.90 دقيقة | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.004-0.012 | - | - |
| C12200 | 99.9 دقيقة | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C14200 | 99.40 دقيقة | - | - | - | - | - | - | - | 0.15-0.50 | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C19200 | 98.7 دقيقة | - | - | - | - | 0.8-1.2 | - | - | - | - | 0.01-0.04 | - | - |
| C23000 | 84.0-86.0 | - | - | - | 0.05 | 0.05 كحد أقصى | الباقي | - | - | - | - | - | - |
| C28000 | 59.0-63.0 | - | - | - | 0.30 | 0.07 كحد أقصى | الباقي | - | - | - | - | - | - |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0.06 كحد أقصى | الباقي | - | 0.02-0.06 | - | - | - | - |
| C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0.06 كحد أقصى | الباقي | - | - | 0.02-0.10 | - | - | - |
| C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0.06 كحد أقصى | الباقي | - | - | - | 0.02-0.10 | - | - |
| C60800 | الباقي | - | 5.0-6.5 | - | 0.10 | 0.10 كحد أقصى | - | - | 0.02-0.35 | - | - | - | - |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | - | 0.07 | 0.06 كحد أقصى | الباقي | - | 0.02-0.10 | - | - | - | - |
| C70400 | الباقي | - | - | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1.0 كحد أقصى | 0.30-0.8 | - | - | - | - | - |
| C70600 | الباقي | - | - | 9.0-11.0 | 0.05^B | 1.0-1.8 | 1.0 كحد أقصى^ب | 1.0 كحد أقصى | - | - | ^B | - | ^B |
| C71000 | الباقي | - | - | 19.0-23.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1.0 كحد أقصى^ب | 1.0 كحد أقصى | - | - | ^B | - | ^B |
| C71500 | الباقي | - | - | 29.0-33.0 | 0.05^B | 0.40-1.0 | 1.0 كحد أقصى^ب | 1.0 كحد أقصى | - | - | ^B | - | ^B |
| C71640 | الباقي | - | - | 29.0-32.0 | 0.05^B | 1.7-2.3 | 1.0 كحد أقصى^ب | 1.5-2.5 | - | - | ^B | - | ^B |
| C72200 | الباقي | - | - | 15.0-18.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1.0 كحد أقصى^ب | 1.0 كحد أقصى | - | - | ^B | 0.30-0.70 | ^B |
عند تحليل كافة العناصر الواردة في الجدول رقم (1) يكون مجموعها كما هو موضح في الجدول التالي:
| سبائك النحاس UNS رقم. | النحاس بالإضافة إلى العناصر المسماة % كحد أدنى |
|---|---|
| C23000 | 99.8 |
| C28000 | 99.7 |
| C44300 | 99.6 |
| C44400 | 99.6 |
| C44500 | 99.6 |
| C68700 | 99.5 |
متطلبات الشد
| النحاس أو سبائك النحاس رقم UNS. | تعيين المزاج | قوة الشد دقيقة كسي^A | قوة الخضوع^B min ksi^A | استطالة في 2 بوصة، الحد الأدنى٪ | |
|---|---|---|---|---|---|
| معيار | سابق | ||||
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | -مرسوم بالضوء | 36 | 30 | ... |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | مرسومة بصعوبة-. | 45 | 40 | ... |
| C19200 | O61 | صلب | 38 | 12 | ... |
| C23000 | O61 | صلب | 40 | 12 | ... |
| C28000 | O61 | صلب | 50 | 20 | ... |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | صلب | 45 | 15 | ... |
| C60800 | O61 | صلب | 50 | 19 | ... |
| C68700 | O61 | صلب | 50 | 18 | ... |
| C70400 | O61 | صلب | 38 | 12 | ... |
| C70400 | H55 | -مرسوم بالضوء | 40 | 30 | ... |
| C70600 | O61 | صلب | 40 | 15 | ... |
| C70600 | H55 | -مرسوم بالضوء | 45 | 35 | ... |
| C71000 | O61 | صلب | 45 | 16 | ... |
| C71500 | O61 | صلب | 52 | 18 | ... |
| C71500 (سمك الجدار يصل إلى 0.048 بوصة، متضمنًا) | HR50 | مرسومة،-مخففة من التوتر | 72 | 50 | 12 |
| C71500 (سمك الجدار أكثر من 0.048 بوصة) | HR50 | مرسومة،-مخففة من التوتر | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | صلب | 63 | 25 | ... |
| C71640 | HR50 | مرسومة، وتخفيف التوتر | 81 | 58 | ... |
| C72200 | O61 | صلب | 45 | 16 | ... |
| C72200 | H55 | -مرسوم بالضوء | 50 | 30 | ... |
متطلبات التوسع
| تعيين المزاج | النحاس أو سبائك النحاس رقم UNS. | توسيع القطر الخارجي للأنبوب، بالنسبة المئوية للقطر الخارجي الأصلي | |
|---|---|---|---|
| معيار | سابق | ||
| O61 | صلب | C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | ||
| C28000 | 15 | ||
| C44300, C44400, C44500 | 20 | ||
| C60800 | 20 | ||
| C68700 | 20 | ||
| C70400 | 30 | ||
| C70600 | 30 | ||
| C71000 | 30 | ||
| C71500 | 30 | ||
| C71640 | 30 | ||
| C72200 | 30 | ||
| H55 | -مرسوم بالضوء | C10200, C12000, C12200 | 20 |
| C14200 | 20 | ||
| C70400 | 20 | ||
| C70600 | 20 | ||
| C72200 | 20 | ||
| HR50 | مرسومة، وتخفيف التوتر | C71500 | 20 |
| مرسومة بقوة-، والنهاية ملدنة | C10200, C12000, C14200 | 30 |
عمق الشق
| سمك جدار الأنبوب (مم) | القطر الخارجي للأنبوب، بوصة. | ||
|---|---|---|---|
| أكثر من ¼ إلى ¾، بما في ذلك | أكثر من ¾ إلى 1 ¼، بما في ذلك | أكثر من 1¼ إلى 3⅛، بما في ذلك | |
| أكثر من 0.017-0.032 | 0.005 | 0.006 | 0.007 |
| 0.032-0.049، بما في ذلك | 0.006 | 0.006 | 0.0075 |
| 0.049-0.083، بما في ذلك | 0.007 | 0.0075 | 0.008 |
| 0.083-0.109، بما في ذلك | 0.0075 | 0.0085 | 0.0095 |
| 0.109-0.120، بما في ذلك | 0.009 | 0.009 | 0.011 |
قطر الثقوب المحفورة
| القطر الخارجي للأنبوب، بوصة. | قطر الثقوب المحفورة، في. | رقم الحفر |
|---|---|---|
| ¼-¾، متضمنة | 0.025 | 72 |
| أكثر من ¾-1، بما في ذلك | 0.031 | 68 |
| أكثر من 1-1¼، بما في ذلك | 0.036 | 64 |
| أكثر من 1¼-1½، بما في ذلك | 0.042 | 58 |
| أكثر من 1½-1¾، بما في ذلك | 0.046 | 56 |
| أكثر من 1¾-2، بما في ذلك | 0.052 | 55 |
اختبار الهيدروستاتيكي
يجب أن يتحمل كل أنبوب، دون وجود دليل على التسرب، ضغطًا هيدروستاتيكيًا داخليًا كافيًا لإخضاع المادة إلى أضغط الألياف 7000 رطل لكل بوصة مربعة، تحددها المعادلة التالية للأسطوانات المجوفة الرقيقة تحت التوتر. لا يلزم اختبار الأنبوب عند ضغط هيدروستاتيكي يزيد عن 1000 رطل لكل بوصة مربعة ما لم يتم تحديد ذلك.
ص=2ش / (د - 0.8ر)
أين:
P= الضغط الهيدروستاتيكي، رطل لكل بوصة مربعة
t= سمك جدار الأنبوب، بوصة
D= القطر الخارجي للأنبوب، في
S= الإجهاد المسموح به للمادة، رطل لكل بوصة مربعة
تفاوتات القطر
| القطر الخارجي، في | سمك الجدار، في. | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.020^A | 0.022 | 0.025 | 0.028 | 0.032 | 0.035 | 0.042 | 0.049 وأكثر | |
| التسامح القطر، زائد وناقص، في. | ||||||||
| ما يصل إلى 0.500، بما في ذلك | 0.003 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
| أكثر من 0.500-0.740، بما في ذلك | 0.0040 | 0.004 | 0.004 | 0.0035 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| أكثر من 0.740-1.000، بما في ذلك | 0.0060 | 0.006 | 0.005 | 0.0045 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| أكثر من 1.000-1.250، بما في ذلك | ... | 0.009 | 0.008 | 0.006 | 0.045 | 0.0045 | 0.0045 | 0.0045 |
| أكثر من 1.250-1.375، بما في ذلك | ... | ... | ... | 0.008 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| أكثر من 1.375-2.000، بما في ذلك | ... | ... | ... | ... | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
تفاوتات سمك الجدار، زائد وناقص في.
| سمك الجدار، في. | القطر الخارجي، في. | ||
|---|---|---|---|
| أكثر من ¼ إلى ½، بما في ذلك | أكثر من ½ إلى 1، بما في ذلك | أكثر من 1 إلى 2، بما في ذلك | |
| 0.020، بما في ذلك 0.032 | 0.003 | 0.003 | ... |
| 0.032، بما في ذلك 0.035 | 0.003 | 0.003 | 0.004 |
| 0.035، بما في ذلك 0.058 | 0.004 | 0.0045 | 0.0045 |
| 0.058، بما في ذلك 0.083 | 0.0045 | 0.005 | 0.005 |
| 0.083، بما في ذلك 0.120 | 0.005 | 0.0065 | 0.0065 |
| 0.120، بما في ذلك 0.134 | 0.007 | 0.007 | 0.0075 |
تفاوتات الطول
| الطول المحدد، قدم | التسامح، كل زائد، في. |
|---|---|
| ما يصل إلى 15 | 3/32 |
| أكثر من 15-20، بما في ذلك | 1/8 |
| أكثر من 20-30، بما في ذلك | 5/32 |
| أكثر من 30-60، بما في ذلك | 3/8 |
| أكثر من 60-100، بما في ذلك ^ أ | 1/2 |
التسامح الاستقامة
| القطر الخارجي للأنبوب، بوصة | تسامح |
|---|---|
| ما يصل إلى ⅛، بما في ذلك | 0.010 بوصة |
| أكثر من ⅛ | 0.016 بوصة/بوصة من القطر |
طرق الاختبار
يجب تحديد الخصائص والتركيبات الكيميائية المذكورة في هذه المواصفات، في حالة الاختلاف، وفقًا لطرق ASTM التالية:
| امتحان | تعيين ASTM |
|---|---|
| التحليل الكيميائي | B 170^A, E53, E54, E62, E75, E478 |
| حجم الحبوب | E112 |
| التوسع (اختبار الدبوس) | B153 |
| نترات الزئبق | B154 |
| توتر | E8 |
| اختبار غير تدميري | E243 |
كثافة النحاس وسبائك النحاس
| النحاس أو سبائك النحاس رقم UNS. | الكثافة، رطل/بوصة³ |
|---|---|
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 0.323 |
| C19200 | 0.320 |
| C23000 | 0.316 |
| C28000 | 0.303 |
| C44300, C44400, C44500 | 0.308 |
| C60800 | 0.295 |
| C61300, C61400 | 0.285 |
| C68700 | 0.301 |
| C70400 | 0.323 |
| C70600 | 0.323 |
| C71000 | 0.323 |
| C71500 | 0.323 |
| C71640 | 0.323 |
| C72200 | 0.323 |
جداول مقارنة المواد (ASTM → KS، JIS، DIN، BS، NBN، NF، UNI)
| معيار الجمعية الأمريكية لاختبار المواد | رقم UNS | كوريا/اليابان | الألمانية | بريطانية | ايزو | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| رمز KS/JIS | رقم كانساس/جيس | نوع الدين | رقم الدين | رقم المادة | رقم بكالوريوس | درجة البكالوريوس | ملاحظات | نوع ايزو | رقم الايزو | ||
| B 111 النحاس والنحاس-أنبوب مكثف غير ملحوم ومخزون الطويق | |||||||||||
| C44300 | C44300 | C4430T/C4430T | D5301/H3300 | CuZn28Sn | 1785 | 2871 | CZ111 | CuZn28Sn1 | R1337 | ||
| C68700 | C68700 | C6870T/C6870T | D5301/H3300 | CuZn20Al | 1785 | 2871 | تشيكوسلوفاكيا110 | CuZn20Al2 | 426-I | ||
| C70600 | C70600 | C7060T/C7060T | D5301/H3300 | CuNi10Fe1Mn | 17664 | 2871 | CN102 | CuNi10Fe1Mn | 429 | ||
| C71000 | C71000 | C7100T/C7100T | D5301/H3300 | ||||||||
| C71500 | C71500 | C7150T/C7150T | D5301/H3300 | CuNi30Mn1Fe | 17664 | 2871 | CN107 | CuNi30Mn1Fe | |||
| C71640 | C71640 | C7164T/C7164T | D5301/H3300 | CuNi30Fe2Mn2 | 17664 | 2871 | CN108 | CuNi30FeMn2 |
التعليمات
س 1: ما هو الفرق بين ASTM B111 و ASME SB111؟
A: ASME SB111 مطابق في المحتوى الفني لـ ASTM B111، ولكنه الإصدار المعتمد من قبل كود ASME للغلايات وأوعية الضغط. لبناء أوعية الضغط والمبادل الحراري الذي يتطلب ختم كود ASME،SB111هي المواصفات المطلوبة. بالنسبة للتطبيقات التجارية العامة، عادةً ما يكون ASTM B111 كافيًا.
س2: ما هو نوع C12200 الذي يجب أن أطلبه من أجل ثني U-؟
ج: بالنسبة للثني الشامل، أو توسيع الأنبوب، أو الحرق، يجب عليك طلبصلب (O61)حِدّة. يوضح الجدول 2 أن درجات الحرارة H55 وH80 تتمتع بقوة أعلى (شد 36-45 كيلو باسكال) ولكنها لا تحدد الاستطالة، مما يشير إلى أنها غير مخصصة للتشكيل الشديد. لم يتم إدراج درجة حرارة O61 لـ C12200 في الجدول 2 لأنه بالنسبة للنحاس النقي، تختلف متطلبات الشد حسب درجة الحرارة، ولكن حالة التلدين هي المعيار لعمليات التشكيل.
س 3: ما هو ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي لأنابيب ASTM B111؟
ج: تتطلب المواصفات أن يتحمل كل أنبوب أإجهاد الألياف 7000 رطل لكل بوصة مربعةدون تسرب. يتم حساب ضغط الاختبار باستخدامص=2ش / (د - 0.8ر). ومع ذلك، لا يلزم أن يتجاوز ضغط الاختبار1000 رطل لكل بوصة مربعةما لم يحددها المشتري.
س 4: هل هناك متطلبات لحجم الحبوب للأنابيب الملدنة؟
A: نعم، للعديد من السبائك.تشير المواصفات إلى ASTM E112 لاختبار حجم الحبوب. على الرغم من أن الصفحة لا تسرد نطاقات محددة لحجم الحبوب، إلا أن المعيار يتطلب عمومًامتوسط حجم الحبوب بين 0.010-0.045 ململلتصلب للعديد من سبائك النحاس، على غرار المواصفات الأخرى مثل JIS H3300.
السؤال 5: ما هو التحذير بشأن الزئبق (القسم 1.2)؟
ج: يشير التحذير أاختبار نترات الزئبق(ASTM B154) الذي يستخدم للكشف عن الضغوط المتبقية التي يمكن أن تؤدي إلى تكسير التآكل الإجهادي. الزئبق يشكل خطرا على الصحة. تم تحديد هذا الاختبار لبعض سبائك النحاس، خاصة تلك المعرضة للتشقق الموسمي (مثل النحاس الأميرالي)، للتحقق من تخفيف الضغط المناسب بعد التشكيل.
س 6: ما هي الكثافة النموذجية لأنبوب النحاس C12200؟
ج: وفقًا للجدول X1.1، فإن كثافة C12200 (والنحاسات النقية الأخرى مثل C10200) هي0.323 رطل/بوصة³(تقريبًا8.94 جم/سم3). وهذا مهم لحسابات الوزن في تصميم المبادلات الحرارية.
س7: هل يمكن لحام C70600 (90/10 نحاس-نيكل)؟
A: نعم، ولكن مع القيود.لاحظ ^B في الجدول 1 ينص على ما يلي:"عندما يكون المنتج مخصصًا لتطبيقات اللحام اللاحقة، ويحدده المشتري، يجب أن يكون الزنك 0.50% كحد أقصى، والرصاص 0.02% كحد أقصى، والفوسفور 0.02% كحد أقصى، والكبريت 0.02% كحد أقصى، والكربون 0.05% كحد أقصى."قم دائمًا بتحديد متطلبات اللحام للمورد الخاص بك لضمان الكيمياء المناسبة.
س 8: ما هي متطلبات التوسعة للأنابيب الملدنة C70600؟
ج: الجدول رقم 3 يوضح ذلكC70600 O61 (مصلب) مزاج، يجب أن يتوسع الأنبوب إلى30% من قطرها الخارجي الأصليدون تكسير. وهذا يضمن ليونة كافية لتوسيع الأنبوب إلى صفائح الأنابيب أثناء تصنيع المبادل الحراري.
س9: كيف يمكنني تفسير جدول تفاوت القطر (الجدول 6)؟
ج: لأنبوب OD 1.000 بوصة بسمك جدار 0.049 بوصة، التسامح هو±0.004"(من العمود "0.049 وما فوق"، الصف "أكثر من 0.740-1.000، بما في ذلك"). للحصول على تفاوتات أكثر صرامة، يجب عليك التفاوض مع الشركة المصنعة، حيث لا تحتوي درجات الحرارة الملدنة على تفاوتات قياسية مدرجة.
س10: هل هذه المواصفة القياسية مناسبة لتطبيقات مياه البحر؟
A: بالنسبة لمياه البحر، حدد سبائك معينة.C70600، وC71500، وC71640 عبارة عن سبائك من النحاس-والنيكل مصممة خصيصًا لخدمة مياه البحر مع مقاومة ممتازة للتآكل-. C12200 (النحاس النقي).غير مستحسنلمياه البحر المباشرة بسبب احتمالية الحفر والتآكل-. C68700 (نحاس الألومنيوم) مناسب أيضًا لمياه البحر، خاصة في تطبيقات المكثف.
كيف نقوم بتغليف أنابيب المبادلات الحرارية النحاسية للتسليم العالمي؟
التغليف السيئ يدمر حتى أفضل أنابيب المبادل الحراري النحاسي. باعتبارنا مصنعًا محترفًا لأنابيب المبادلات الحرارية النحاسية يخدم أنابيب المبادلات الحرارية النحاسية في الولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا والإمارات العربية المتحدة والمملكة العربية السعودية والهند، فإننا نتبع معايير تعبئة الصادرات العسكرية- لضمان عدم حدوث أي ضرر أثناء الشحن البحري أو الجوي.
عملية التغليف القياسية لدينا:
| مرحلة التغليف | المادة / الطريقة | غاية |
|---|---|---|
| حماية الأنبوب الفردي | ورق VCI مضاد-للصدأ + أغطية طرفية بلاستيكية | يمنع الرطوبة والغبار والخدوش على الأسطح الداخلية للمبادل الحراري لأنبوب النحاس. |
| التجميع | أشرطة نايلون + فواصل خشبية | يحافظ على تنظيم أحجام أنبوب المبادل الحراري النحاسي مقاس 19 مم أو 1 بوصة أو 5/8 بوصة وخاليًا من الاهتزازات. |
| حاجز الرطوبة | غلاف سميك من مادة PE (متقلص بالحرارة-) | يحجب الرطوبة أثناء الرحلات البحرية الطويلة لأنبوب المبادل الحراري النحاسي ألمانيا أو المملكة العربية السعودية. |
| التعبئة الخارجية | قم بتصدير-صناديق الخشب الرقائقي أو الصناديق الخشبية-الصلبة ذات النطاقات | يقاوم التراص والتعامل الخام. يحمل كل صندوق رقم طلب الشراء والسبيكة (على سبيل المثال، SB111 C70600) والكمية. |
| التوثيق | قائمة التعبئة + شهادة اختبار المطحنة (MTC) المرفقة بالخارج | دعم التخليص الجمركي لموزعي أنابيب المبادل الحراري النحاسي والشركاء الموزعين. |
بالنسبة لطلبات الحزم -U:يتم وضع المبادل الحراري لأنبوب U والمبادل الحراري لحزمة أنبوب U في أدوات فولاذية مخصصة داخل الصندوق لمنع تشويه نصف قطر الانحناء.

مصنعنا ومعداتنا
| نوع المعدات | المواصفات / القدرة | تأثير الجودة |
|---|---|---|
| خط الصب المستمر الأفقي | سعة 10 طن | تنتج أنبوبًا متجانسًا من سبائك النحاس لقضبان المبادل الحراري بدون مسامية. |
| ثلاثة-مطحنة ثقب اللف | ما يصل إلى 60 ملم OD | التحكم الدقيق في سمك الجدار لسمك جدار أنبوب المبادل الحراري الذي يصل إلى 0.5 مم. |
| مقعد الرسم البارد | 5 رسمات بالتسلسل | يحقق تفاوتات صارمة على طول أنبوب المبادل الحراري النحاسي وقطر أنبوب المبادل الحراري. |
| استقامة وخط القطع | يتم التحكم في أجهزة CNC-. | قطع حرير -لأنبوب المبادل الحراري النحاسي مقاس 3/4 بوصة و1 بوصة لأطوال المشروع المحددة. |
| ش-آلة الثني | نوع مغزل CNC | ينتج مكثف أنبوبي على شكل حرف U ومبادل حراري لحزمة أنبوبي على شكل حرف U دون التواء أو بيضاوية. |
| إيدي اختبار الحالي | NDT (الاختبار-غير المدمر) | فحص 100% لأنبوب C70600 وأنبوب C71500 بحثًا عن الثقوب أو الشقوق وفقًا لمعايير ASTM B111 pdf. |
| اختبار الهيدروستاتيكي | ما يصل إلى 200 بار | التحقق من صحة توسيع أنبوب المبادل الحراري وسلامة الأنبوب المتداول. |
| مطياف | الانبعاثات البصرية (OES) | يؤكد التركيب الكيميائي لدرجات ASME SB111 وEN 12451 وJIS H3300 في كل دفعة. |
الشهادات والامتثال لدينا:
ASTM B111 pdf و ASME SB111 pdf إمكانية التتبع الكامل.
نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015.
يُقبل-فحص الطرف الثالث: SGS، أو BV، أو Lloyds، أو TUV.
تتوفر تقارير اختبار العمر المتوقع لأنبوب المبادل الحراري النحاسي عند الطلب.





